五轴加工中心-五轴加工中心厂家-宏泰机床(****商家)

选购加工中心时需要注意哪几点？

　　一、加工中心的刚度

　　由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力*大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。

　　二、加工中心的加工精度

　　加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。 　

　　三、加工中心数控系统的选择 　

　　数控系统，五轴加工中心厂家，是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。

　　四、坐标轴数和联动轴数

　　坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，****终还是要注意工艺要求和资金平衡。

　　五、自动换刀装置和刀库容量

　　 动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可****生产率，五轴加工中心，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度****并使故障率上升。

五轴联动加工中心在木模制作中的应用

　　1. 客户五轴联动加工中心主要参数

　　加工中心机体为龙门式构造，工作台尺寸1600×1600mm，X×Y×Z行程为3000×2600×950mm、A轴倾斜角度为±135°、C轴旋转角度为±200°，具有一个可以安放16只刀具的圆盘转塔式刀库，全部自动换刀，主机采用FANUC伺服控制系统。

　　2. 传统木模制作工艺

　　传统的木模制造方法，是根据零件的铸造工艺图纸，确定模型分类，五轴联动加工中心，模块结构，手工绘制放样图，进行分块制作、组配。其中，放样是对零件二维图纸尺寸的具体化，也即是模块制作标准。同时它也是模型设计制造的一个关键工序，五轴加工中心价格，对模具制作者技术水平要求较高。对于一些复杂的零件，在模具制造过程中，由于二维图纸尺寸不完善以及模具制作者对图纸的理解不透彻等问题，所制作的模具难免存在尺寸不精l确等问题。这些问题多数只能在模型制造过程中逐步被验证出，有些甚至等到铸件制造出来后才能发现。这样不仅增加了模具开发的工作量，耽误了新产品开发进度，而且还存在模具精度偏低等问题。

选购加工中心时需要注意哪几点？

由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察：

　　加工中心的加工精度

　　加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。