山东博霖环保科技(图)-低温脱硝催化剂-威海催化剂

SCR脱硝主要回路控制

SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

1 反应温度控制

在一定温度范围内，随反应温度****，NOx 脱除率急剧增加，脱硝率达到顶层时，温度继续升高会使NH3 氧化而使脱硝率下降; 反应温度过低，烟气脱硝反应不充分，低温催化剂价格，易产生NH3 的逃逸。 因此要对SCR系统入口烟气温度进行监测并通过调节省煤器旁路开度控制SCR 系统入口烟气温度

1 氨储存、混合系统scr催化剂

每个SCR反应器的氨储存系统由一个氨储存罐，一个氨气/空气混合器，两台用于氨稀释的 空气压缩机(一台备用)和阀门，低温脱硝催化剂价格，氨蒸发器等组成。氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨，可充 至85%的储罐体积，装有液面仪和温度显示仪。液氨汽化采用电加热的方式，同时保证氨气/空气混合器内的压力为350 kPa。NH3 和烟气混合的均匀性和分散性是维持低NH3 逃逸水平的关键。为了保证烟气和氨气在烟道分散好、混合均匀，威海催化剂，可以通过下面方式保证混合:在反应器前安装静态混合器;增加NH3 喷入的能量;增加喷点的数量和区域;改进喷射的分散性和方向;在NH3 喷入后的烟道中设置导流板;同时还应根据冷态流动模型试验结果和数学流动模型计算结果对喷氨系统的结构进行优化。

2 喷氨系统

喷氨系统根据锅炉负荷、反应器入口NOx 浓度、反应器出口NOx 浓度测量的反馈信号，控制 氨的喷入量。

3 反应器系统

SCR反应器采用固定床形式，催化剂为模块放置。反应器内的scr催化剂催化剂层数取决于所需的催化剂反应表面积。典型的布置方式是布置二至三层催化剂层。

氨量控制scr催化剂

在NH3 /NOx 摩尔比小于1 时，随NH3 /NOx摩尔比增加，scr催化剂脱硝效率****明显; NH3 投入量超过需要量， NH3 会造成二次污染，低温脱硝催化剂， 一般控制NH3 /NOx 摩尔比在1.0左右。NH3 的流量控制阀调节控制NH3 的流量，控制系统根据反应器入口NOx的浓度、烟气流量、反应器出口所要求NOx 的排放浓度和氨的逃逸浓度计算出氨的供给流量。为保证人身和设备安全，发生下列情况，氨气阀门自动关闭:低的烟气流量;高的氨气/空气比;催化剂入口烟气温度过高;催化剂入口烟气温度过低;没有来自锅炉的运行允许信号;启动急停开关。

3 氨稀释空气流量控制

氨稀释用空气流量在SCR 系统运行时被设定好，不再调整。两台空气压缩机，一台备用。当*台空气压缩机输出气体压力低于设定值或发生故障时，第2台空气压缩机自动启动scr催化剂

4 氨气蒸发器

氨气蒸发器与储罐为一体化结构，加热器放置在无水氨的液体中，通过氨储罐内的压力控制加热器。当储罐内的压力低于设定压力时，加热器通电加热液氨;加热器过热则断电保护。