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技术解析什么是pcb 挠性pcb

?挠性pcb又称为柔性印制pcb,或称软性印制pcb、软板。根据IPC的定义,挠性印制pcb,是以印制的方式,在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。

挠性pcbpcb的一类重要品种。它的特点具体有:

(1)挠性pcb体积小,重量轻。

(2)挠性pcb可移动、弯曲、扭转。

(3)挠性pcb具有优良的电性能、介电性能及耐热性。

(4)挠性pcb具有跟高的装配可靠性和装配操作性。

(5)挠性pcb可进行三位连接安装。

(6)挠性pcb有利于热扩散。

(7)低成本。

(8)加工的连续性。

挠性pcb具有产品体积小,重量轻,大大缩小装置的体积,适用电子产品向高密度,小型化,轻量化, 薄型化,高可靠方向发展的需要. 具有高度挠曲性,可自由弯曲,卷绕,扭转,折迭,可立体配线,依照空间布局要求任意 安排,改变形状,并在三维空间内任意移动和伸缩,从而达到组件装配和导线连接一体化。

挠性pcb具有优良的电性能,耐高温,耐燃.化学变化稳定,安定性好,可信赖度高. 具有更高的装配可靠性,为电路设计提供了方便,并能大幅度降低装配工作量,而且容易 保证电路的性能,使整机成本降低. 通过使用增强材料的方法增加其强度,以取得附加的机械稳定性.软硬结合的设计也在一 定程度上弥补了柔性基材在组件承载能力上的略微不足。


去耦电容器真的是你所需的吗?

在担任应用工程师之前,我是 IC 测试开发工程师。我的项目之一是对 I2C 温度传感器进行特性描述。在编写一些软件之后,我手工焊接了一个原型设计pcb。由于时间仓促,我省去了比较麻烦的去耦电容器。谁会需要它呢,对吧? 我收集数据大概有一个星期了,但获得的任何结果都无法与预期结果相匹配。于是我做了大量更改,试图提升性能,但都没有效果。****后,我决定添加一个去耦电容器,不出所料,问题解决了。这让我不禁思考,会不会总是需要使用去耦电容器?

它的作用到底是什么?

要回答这个问题,需要考证在不使用去耦器件时会出现什么问题。 图 1 为带去耦电容器和不带去耦电容器(C1 和C2)情况下用于驱动 R-C 负载的缓冲pcb。我们注意到,在不使用去耦电容器的情况下,pcb的输出信号包含高频 (3.8MHz) 振荡。对于没有去耦电容器的放大器而言,通常会出现稳定性低、瞬态响应差、启动出现故障以及其它多种异常问题。

良好与糟糕 PCB 板面布局的对比

正确连接去耦电容器会给您省去很多麻烦。即便在试验台上不使用去耦合电路也能工作得很好,但若进入量产阶段时再因工艺变化和其他实际因素的影响,您的产品可能就会出现这样或那样的问题。吸取我的教训吧,别掉进不使用去耦合的陷阱里!从实战经验角度运放手把手教你电路调试。


印制pcb板外形加工四大特殊技术

一般类似我们凡从事过印制pcb加工的人都会有所体会,印制板的外形加工也是印制pcb板加工的难点之一,大多数印制板是矩形形状,但相当多的印制板有特殊的外形,在此简略介绍以下4点:

一、 印制板外形加工方法:

⑴铣外形。利用数控铣床加工外形,需提供铣外形数据以及相应管位孔文件,这些数据均由编程人员提供,由于印制板拼板间距不可能很大,一般为3mm左右,因此铣刀直径一般为3mm。先在铣床垫板上钻管位孔,用销钉将印制板与铣床垫板固定后,再用铣外形数据铣外形;

2冲外形。利用冲床冲切外形,需使用模具,并且模具上管位钉与印制板的管位孔相对应,一般选择φ3.0mm左右的孔作管位孔;

3开"V"槽。利用"V"槽切割机沿印制板设计的"V"槽线将印制板切割成彼此相连的几部分;

4钻外形。利用钻床沿外形线处钻孔。通常开"V"槽与钻外形只作加工的辅助手段。


以上内容为2.4mmpcb-pcb-中雷pcb,本产品由东莞市中雷电子有限公司直销供应。
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