uv喷涂产品-uv喷涂-鸿博纳米

蒸腾镀膜设备在塑料外表经过PVD技能镀铝，可以使塑料外表金属化，然后喷上各种色彩，前后需求进行UV的处理，以下是UV镀膜出产工艺的流程及参数：

di一步：查看线体，承认各体系（除尘、喷枪、压缩空气、红外加热和UV固化）运转正常；

第二步：清洁基材外表，去除油污（用干净无尘布蘸白电油或异bing醇擦拭外表，并当即枯燥）；

第三步：基材静电除尘；

第四步：喷涂底漆，膜厚：10～30微米，可根据详细基材和请求调整；

第五步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第六步：UV固化，uv喷涂设备，*能量：600～1200mJ/cm2；

第七步：下线，稍冷却，真空镀膜（铟、铟-锡、铝等）；

第八步：镀膜结束静置冷却（通常≥5分钟，****长不超越4小时），再上中漆线体，或直接上面漆线体；

第九步：喷涂中漆，膜厚：4～12微米，可根据需求添加色浆；

第十步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第十一步：UV固化，*能量：300～800mJ/cm2；

第十二步：喷涂面漆，膜厚：10～30微米，可根据需求添加色浆或哑浆；

第十三步：在30℃～70℃的红外环境xia贱平5～15分钟；

第十四步：UV固化，*能量：800～1500mJ/cm2（色彩越深，所需能量越高）；

****终：下线检查。

金属表面电泳涂装工艺流程及方法

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：

预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有****大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，前棉纱清除工件表面的灰尘，用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳****电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1~2um，要求磷化膜结晶细而均匀。

（3）在过滤系统中，一般采用*过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25~75um。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50um的过滤袋*佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制在6~8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

（5）随着生产时间的延长，阳****隔膜的阻*会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳****隔膜的电压降。

（6）超滤系统控制工件带人的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，uv喷涂产品，以防超滤膜干粘。干桔后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法*清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30~40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理****为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，uv喷涂加工，并根据检测结果对槽液进行调整和更新。一般按如下频率测量槽液的参数：

电泳漆、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）****液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天1次；颜基比、有ji溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。

（8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有*、流挂、橘皮、*等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳施工中常见漆膜缺陷及****办法

虽然电泳涂装是大量操作变量的动态平衡，操作人员不时地对电泳涂装工艺的控制参数进行监控和调整，就可以获得良好的外观、膜厚和物理特性。因此，当检测出漆膜缺陷时，uv喷涂，就应对它进行一系列准确、可靠的分析，然后及时提出解决办法。

UV喷涂透明底漆产品的性能：

　　1、漆膜通明度、丰满度高，*缩孔、流平性好。

　　2、UV喷涂通明底PVC底材*标准产品，固化速度快，施工方便快捷。

　　3、漆膜硬度高，附着力强，易于打磨。

　　UV喷涂通明底漆的性能指标：

　　1、硬度：H-2H

　　2、附着力：≤2级

　　3、粘度：500-1000mpa.s

　　4、固化速度：2灯1次，10m/min

　　UV喷涂透明底漆运用方法：

　　1、调油配比：油漆：UV*稀释剂＝100：20-30

　　2、喷涂施工，涂布量（湿膜）100-120g/m2。

　　3、加暖流平线放置4～5分钟／UV光固化（gt;1500mJ/cm2）