低温脱硝催化剂-催化剂-山东博霖环保科技

蜂窝催化剂现场存放时，应注意以下事项：

1、蜂窝催化剂模块存放在室内库房，并在其底部和上部覆盖防潮雨布，****催化剂受潮。周边应设置警示围栏，****发生碰撞而造成催化剂模块损坏。

2、蜂窝催化剂存放场地的地面必须保持平整。催化剂模块存放时允许叠放，低温scr催化剂，叠放层数不得超过2层，且上下层催化剂模块之间采用木质支架间隔（如图4）。

3、如果需长期储存，库房须保持干燥，防潮、防水、建议存放时间不超过6个月。

4、如不具备室内库房存放条件的，在室外地面平整、干燥、具有严格保护措施的情况下，建议存放时间不超过3个月。

延长蜂窝式催化剂的使用寿命

山东博霖环保有限公司(2*600MW)机组脱硝改造运行情况及催化特性进行分析研究，通过行之有效的脱硝系统运行优化调整、维护*工作，延长脱硝催化剂的使用寿命，降低脱硝系统运行成本，保证机组的安全稳定运行。

关键词:蜂窝式催化剂、氨逃逸、寿命、措施

博霖环保公司(2*600MW)机组蜂窝式催化剂单台机组费用为2000万元，催化剂设计化学寿命为24000小时，机械寿命为80000小时，因此，大约3-5年就需要进行催化剂的更换再生。因为催化剂置换费用约占系统总价的60%～70%，脱硝系统催化剂的折旧寿命直接决定着SCR系统的运行成本。催化剂的使用寿命如果按照3年计算，每天折旧费用大约为1.26万元，按照4年计算，催化剂，每天折旧费用为0.958万元，如果按照5年计算，每天折旧费用大约为0.77万元。因此，延长催化剂的使用寿命，将大大减少脱硝系统的运行成本。

如果由于SCR系统运行使用、维护不够合理使催化剂提前失效进行催化剂的置换、部分或整体更换，将进一步加大催化剂的折旧成本。正常使用寿命期内，脱硝系统每年每台设备折旧费用为466万左右，如果催化剂提前1个月失效，那么在使用寿命期内每年设备折旧费用将增加至483万左右，可见SCR蜂窝式催化剂的使用寿命对运营成本影响****大。

　V2O5—WO3/TiO2催化剂型式可分为三种：板式催化剂、蜂窝式催化剂和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，低温催化剂价格，将TiO2、

V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mm*150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m*1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到****催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。目前蜂窝式催化剂占据了市场70%份额。三种催化剂特点对比如下表：

蜂窝状催化剂板式催化剂波纹板式催化剂

系统陶制均匀，整体充满活性成分以金属为担体，低温脱硝催化剂，表面涂层为活性成分。波纹状玻璃纤维做担体，表面涂层为活性成分。

特点比表面积大、活性高、催化体积小;催化活性物质比其他类型多50~70%;催化再生仍保持选择性。比表面积小，催化剂体积大;生产简便，自动化程度高;烟气通过性好，不易堵塞;实际活性物质比蜂窝式催化剂少50%。比表面积介于蜂窝式与板式之间，生产自动化程度高;活性物质比蜂窝式少70%;烟气流动性很敏感。

适用范围高尘及低尘均适用主要用于高尘主要用于低尘，在高尘有一定应用业绩。