矿用液下渣浆泵-日照液下渣浆泵-宏伟泵业

渣浆泵各产品的运行及监控 渣浆泵、液下长轴泵、液下渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在液下渣浆泵的应用过程中，抽泥液下渣浆泵，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

下面宏伟泵业就以液下渣浆泵为例，对其产品的运行及监控做一下简单的介绍:

1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

　　2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启*泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以*泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任*泵电机都不超额定电流来掌握。

　　3、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中应装****量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

所谓渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较*相对较强的离心泵，排污液下渣浆泵，目前是选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。

在液下渣浆泵的整个构造当中，轴承扮演者重要的角色。很多人在使用渣浆泵的时候，会发现轴承发热的现象，当然就要立即明确发热的原因，进行故障的排查和维修。那么影响轴承正常工作的原因有哪些呢？今天小编就给大家上一课，以便在以后机械的使用中能够更成熟些。

润滑油对于轴承的意义非凡，如果没有定期的给轴承涂抹润滑油的话，很有可能造成轴承干燥，当然干燥的话势必会造成摩擦力的增加，因而噪音*等一系列的问题也就油然而生了。当然并不是说给液下渣浆泵涂抹上了润滑油之后就不用考虑轴承的安全问题了。什么时候进行润滑油的使用，在涂抹的过程中，究竟需要上油的量是多少，都是有着一定的讲究的。不管是多一点还是少一点，都会对它的使用造成影响。所以在整个机械的使用过程中，万不能因为一点的疏忽而忽视了对于轴承的*。

氟塑料磁力泵的故障排除

氟塑料磁力泵，泵业上的一个重要的一份子，它的用途非常广泛，矿用液下渣浆泵，集众多优点于一身，但是工具虽然好，用不好也是发挥不了它的优点，氟塑料磁力泵的故障排除，以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决，帮助您更好的利用。

CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，日照液下渣浆泵，*污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固*的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

(1)轴折断

氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重****泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

(2)轴承损坏

氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

(3)扬程不足

造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵打不出液体。

氟塑料磁力泵打不出液体是泵****易出现的故障，其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

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