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粉末喷涂流程与喷涂注意要点

粉末涂料具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性等特点。

在生产中,设备厂家通过对静电设备喷枪的改良和设备技改****死角上粉率。

外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,客户喷粉系统,喷粉施工人员等,粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素,属于内在因素。

清洗

为了清洗掉制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、轻微的划(擦)伤等,热喷涂加工,必须进行必要的表面预处理。




粉末喷涂施工要求

*:喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2为好。

气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60~70kv左右。

电压太高,安徽喷涂加工,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷;

第二:喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,

涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露1底等缺陷;

第三:固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。

如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,粉末喷涂加工,同时因固化不*机械性能也大大下降。]



静电喷涂加工常见问题及解决方法

 1.现象:起粒

  原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,粉末喷涂加工多少钱,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。

  解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于****1佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。

  2.现象:垂流

  原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。

  解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离****喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次****1好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。



粉末喷涂加工-安徽喷涂加工-安徽鹰冠由安徽鹰冠金属制品有限责任公司提供。安徽鹰冠金属制品有限责任公司(www.ygptchina*)是从事“静电喷塑”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供****的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:翟经理。

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