超高压软管缺点-超高压软管-聚升高压软管*(查看)

超高压软管的主要用途

1输送具有腐蚀性的化工介质（例如：装卸氨水）

2输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）

3输送低温、超低温的介质。（例如：液氮）

4高温环境下输送水、汽和油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）

5需要减震或者消除噪音的管路。（例如：泵的进出口）。

超高压软管及软管总成的搬运和贮存方法，对超高压软管及软管总成始终应小心搬运。不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应使其经受折曲和压扁。高压软管或软管组合件在贮存，尤其是在长期贮存期间，贮存条件应能对软管或软管组合件提供较佳的保护和较小的损害。超高压软管或软管组合件贮存期应尽可能地短，如果不能避免长期贮存，产品在使用前应进行检查和试验。

使用和选用超高压软管时，根据超高压清洗机的工作压力，正确选择软管的适当压力等级。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时，软管的使用寿命将减少50%.

此外，超高压软管使用寿命的影响非常大，超高压清洗机在工作中，高压喷枪过程中的压力波动是由流体压力脉动瞬间开启和关闭阀管引起的。以及其他因素。因此，建议选用超高压软管按工作压力1.5次进行选择。

当配备超高压软管时，根据超高压清洗主机的要求进行选择，因为超高压的压力和流量有非常严格的规则或限制，管子尺寸的变化会影响高压水。射流的工作力与系统的前部平衡。实验证明，用5mm超高压软管代替4mm超高压胶管，超高压软管的应用，使用寿命缩短到三分之一。

超高压清洗机工作时，200mpa超高压软管，软管应尽量拧紧和弯曲。如果必须要弯曲，以确保不弯曲半径太小，一般不小于管直径的15倍，否则会导致加强层的侧向钢丝拉拔，金属丝内部会被压缩，从而降低超高压力的预强度。胶管，****终影响软管的使用寿命。

当超高压清洗机处于工作状态时，超高压软管不能被重锤压碎，超高压软管，锋利仪器不能损坏或弯曲，因此应保护外层免受过度磨损。悬挂用高压管应在短距离内牢固固定。在特殊清洗操作的操作过程中，要避免频繁打开和关闭手高压喷枪，以减少压力脉冲对软管的冲击，从而延长软管的使用寿命。