粉末喷涂加工,吉达车棚,喷涂加工

　　喷涂设备在人们的生活中运用越来越广泛，对用到静电喷涂设备的行业来说，产品的颜色不同而且繁多是一件不好喷涂的事情，一个颜色喷几天或者喷几个小时就要换另外一个颜色对用到静电喷涂设备的行业来说，产品的颜色不同而且繁多是一件麻烦的事情，静电喷涂加工，在换颜色的同时还得清理喷房及回收里面剩余的粉末，要不然就会混色，使得颜色不纯正。展耀涂装的设备可以快速换色回收剩余的粉末。下面我们来介绍下在使用过程中应该注意的几点情况！　　1、 喷涂设备的喷房及回收系统一定要整洁化、简单化、平板化。回收系统越是简单明了越好，回收里面的滤芯能快速的拆除下来进行清理。　　2、 滤芯的多元化，每个颜色的滤芯都备上一套，每次只需要清理喷房及回收底部的粉末即可，需要什么颜色直接把另外一个干净的滤芯换上即可，拆下的滤芯再进行清理。　　快速换色问题在涂装行业是非常重要的，我司能够实现快速换色问题，总结出以上在使用中应该注意的几点，喷涂加工，不足之处希望大家提出一起探讨。如果您有需要的产品可以拨打吉达喷涂厂的电话或者联系我们的在线客服！

喷涂机为我们的工作带来了很多的方便，了解如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，下面就让我们来了解一下应该注意到的问题有哪些吧!

1、根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆种类不同，它的比重也不同，若比重大的可加大风压，但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆，还可代替高频火花检验器，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。

2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，北京喷涂加工，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，粉末喷涂加工，而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。

3、此外，因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，注意操作。

*表示，为了****静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷枪的间距至少1米。

粉末静电喷涂时的主要控制指标隔热断桥铝型材的粉末静电喷涂时应控制的主要指标是膜厚、膜厚均匀性及涂着效率。GB5237.4—2004对膜厚的要求在40~120之间，范围很大，一个企业如果能在要求的范围内将膜厚稳定的控制在偏下限的范围，无疑对生产成本的降低将是大有裨益的。

供粉量及其影响因素

在确定的输送机速度下，为了保证工艺要求的涂层厚度，应对喷枪出粉量进行控制。粉末/空气混合物的浓度，即粉末输出量（供粉量）取决于输送空气的压力和增补空气的压力、粉末的特性、粉管的长度和直径、粉管盘绕圈数、喷枪和喷射器之间的高差以及喷嘴的类型。通常，输粉量随输送空气压力****、粉管直径*、粉管长度缩短而*。

瑞士产金马和莉尔杩喷粉枪内径为11mm时，诺信喷粉枪和粉泵也采用内径为11mm的输粉管，为了达到好的效果，诺信建议输粉管的长度不应大于8m，升起的高度不应大于2.7m。

气动材料操作技术的经验表明：在软管内用气体输送象粉末这样的细小固体材料时，输送介质需要有一个确定的体积流量，对于内径为11mm的软管，这个确定的体积流量值为4~5m/h。因此，当由于某种工艺原因，需要较小的供粉量时，输送空气的压力也变得较小，这样，输粉管内的气体流量就会降低到值4~5m/h之下，从而使粉末输送变得不稳定，出现“吐粉”现象，为了****这种情况发生，一般在分泵上都设有增补空气进口，以使粉管内的空气流量再次达到4~5m/h。喷枪控制器上的流量计一般测定输送空气和增补空气的总流量，因此，生产操作中，应控制流量计中的“浮子”*浮在刻度的绿色段。增补空气的采用是实现连续、均匀供粉的重要条件。

除了上述影响因素外，供粉量还可以通过改变分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调节，不过，这种办法比较麻烦，现场很少采用。

生产过程中，如果供粉不足，通过对上述因素调整后仍然达不到要求，则应从以下方面查找原因：

（1）可能分泵的文丘里管口径太小，此时应于更换；

（2）可能流化板堵塞，透气不均匀；

（3）流化桶内粉位低于吸入粉口及流化气压太小乃至中断，此时应加入粉或调节流化气压；

（4）由于粉末涂料本身的流动性太差或有结块现象，此时更换粉末或检查振动器是否正常。

涂层均匀性控制

影响涂层均匀作重要的因素是静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离。具体到生产应用中需注意以下几点：

正确悬挂工件和选用喷嘴。大面积或对外观有主要影响的面，应垂直于地面，并与水平喷枪出粉方向保持垂直。立式喷粉线采用4×90°旋转吊具时，型材四面接受相同的粉末喷涂，具有好的涂层均匀性。此外，针对不同的型材截面，选用不同的喷枪喷嘴，一般复杂型材应采用扁平喷嘴，平板型材应采用带喇叭导向器的喷嘴。

****粉层反电离现象发生。反电离是指当粉层达到厚度后，再继续喷涂时，涂层不仅不增厚，反而产生许多蜂窝状麻坑，使表面变粗糙得现象。产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷由于粉末涂料本身电阻很大，不易失去电荷，在上粉过程中越积越多，表面电位越升越高，直至升高到发生局部放电，使涂敷沉积层*，局部绝缘击穿。****措施是适度控制喷涂，勿使粉层过厚。

保证喷枪出粉稳定，正确选用喷枪使用速度和重复喷涂次数。

工件接地良好，不然，工件不易吸附粉末，并使涂层不均匀。

喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下，喷枪离工件的距离远一点好，这样有利于涂层的均匀性分布。目前市售喷枪要求的这一距离大致都在100~300之间，但针对不同截面的型材，喷枪与工件的距离要求是不同的，一般应按供应商的意见进行调控。

环境因素的控制，应控制好喷涂环境的温度和相对温度，否则粉末易结块，影响供粉箱内筛分能力及涂层品质。压缩空气需供气稳定、清洁干燥、保证供气品质。