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{板式家具生产线}{板式家具数控开料机}


一套板式家具生产线包括板式家具数控开料机、全自动封边机、红外线数控侧孔机、全自动真空覆膜机等等。这几天,数控开料机小编详细介绍了板式家具封边工艺相关产品的介绍。今天咱们总结一下板式家具封边时应该注意哪些事项。

对于封边工序,要想****生产效率和确保工时定额的实施,企业应在以下几个方面进行改进和加强:

1、加强设备的调试和开发工作,保证设备的稳定性和精度。对于服役期较长的、再调试很困难的、又严重影响封边质量的设备,应尽快更换;

2、规范工件摆放、标注,减少搬运距离和搬运次数以及封错的几率;

3、把好板材、封边条和胶粘剂的质量关,尽量减少材料对质量和效率的影响;

4、应用成组技术,对待加工零部件进行合并同类项,增强批量意识,减少频繁调机,****质量和效率。

5、应改进一些设施,数控开料机小编建议在封边机的入口和出口处制作一个简易平台,使装机轻松容易,同时也使装卸省力、省时,不至于稍不留神,板块就会因接板不及时而掉落。还应制作一些简易的在高度上可以调节的搁物架,这些简易设施既可 增加操作的安全性,也可降低劳动强度,全自动木板开料机,同时还可****操作者的工作速度。

综上所述,数控开料机小编的意思:工时测定的过程就是工序改进的过程。在测定中发现问题,并进行深入分析,从而不断地有的放矢的进行改进,必将能收获产品的高质量,生产的效率,产品的低成本。对于封边工序也好,还是其它工序,此项工作都将是有效的。

本文为****文章











{全屋定制家具生产流程}{全屋定制家具生产工艺}



全屋定制家具生产工艺流程大起底,一套家具原来有这么多工序

全屋定制家具外形美观、色泽光滑深受消费者青睐,是近年来比较受欢迎的家具产品之一。一套****的全屋定制家具当然离不开全屋定制家具的制作工艺流程,那么全屋定制家具制作工艺流程是怎样的呢,这也是很多比较好奇和关心的,下面品茗妹就来详细告诉大家全屋定制家具制作工艺流程。

1全屋定制家具工艺一般双头并进

为方便操作通常全屋定制家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为:

A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装

B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。

2全屋定制家具制作工艺要求及所用工具

机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

3机制工段部分工具及质量要求:

1、压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

2、加压机的质量要求:

a. 板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象。

c. 弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。

3、铣形机的质量要求:

a. 模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b. 加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在。

4油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有全屋定制家具、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有全屋定制家具、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400、600、800砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖。

7、全屋定制家具处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,木板开料机价格,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。

5包装工段质量要求

1.手工修边、着色质量要求:

a. 修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。

b. 手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形。

c. 修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差。

2.手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求:

a. 产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。

b. 封箱胶纸须贴牢,木板*开料机,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符。

以上就是提供给大家关于全屋定制家具制作工艺流程相关小知识,希望对大家有帮助。







板式家具生产设备目前在全屋定制家具生产上使用越来越普及。。。。。

板式家具生产设备 询价 我们都知道板式家具生产设备无非就是开料和雕刻造型,普通的板式家具生产设备也能做啊,但是为什么要购买开料机呢?我相信许多客户都有这样的疑问,数控 开料机比普通的多工序板式家具生产设备价格要高不少,究竟有什么优势让很多客户选择了板式家具生产设备,下面佳梆数控有关人员就为大家解析一下。

今天就和大家讨论一下多工序板式家具生产设备和木工加工中心有什么异同?

一、雕刻速度和精度不同 木工加工中心因为价格高,配置高,所以在加工速度和雕刻精度上比多工序板式家具生产设备要好。

四、控制系统不同 多工序板式家具生产设备一般是用上海维宏控制系统,木工加工中心一般是新代数控系统。 以上这几点就是说的多工序板式家具生产设备和木工加工中心有什么异同。

二、普通板式家具生产设备或多工序板式家具生产设备虽然可以开料,但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作,否则会引起床身变形和机械精 度越来越低。 二、板式家具生产设备和板式家具生产设备使用的控制系统不同,板式家具生产设备可以配合众多的设计排版优化开料软件,可以大大****板材利用率,而且软件可以 自动拆单、自动开料,操作简单即可生产,这是普通板式家具生产设备无法比拟的。 三、开料机所使用的床身结构和配件都比板式家具生产设备要高很多,可以适应长时间的开料工作,并且速度非常快。 四、节省人工,板式家具生产设备可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统,*实现自动化生产,一人即可完成操作。节省了大量的成 本。 五、开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多,除尘效果更好,更好的保障了操作人员的健康。 六、开料机为数控设备,带有更多的检测和容错机制,而且操作简单,木板开料机,普通工人经过简单培训即可完成操作。 这就是为什么大多数开家具厂的老板要上板式家具生产设备设备的原因,而在现在的市场中,只有那些科技含量比较高的板式家具生产设备才能够在企业中获得更 好的发展,才能够获得更多的企业的青睐。想了解更多的板式家具生产设备知识,价格问题,可以来济南佳梆数控设备有限公司考察!

三、换刀原理不同 多工序板式家具生产设备拥有多个机头,如:三工序板式家具生产设备就有三个机头,三个机头上安装不同类型的刀具,当需要换刀时,当前的机头上去,需要的 机头下来继续雕刻。木工加工中心是仅有一个机头,但是他拥有一个刀库,不同机型有不同的刀库容量,有8把、12把等,根据刀库的形状和换刀方式 有盘式换刀、斗笠式换刀、排式换刀等,换刀时,机头移动至刀库,选择好需要的刀具,回来继续雕刻。

四、面向对象不同 多工序板式家具生产设备面向中端客户群体,适合板式定制家具定制衣柜、定制橱柜、全屋定制等工序比较简单,工序一般是打孔、开料、拉槽,3-4把刀就可以完成的多工序。 木工加工中心面向客户全体,它可以制作花色复杂、造型多异、精度高,包括吸塑门、覆膜门、橱柜门、衣柜门等等,需要很多把刀才可以完成的作品。






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