双组份液体硅橡胶-液体硅橡胶-液体硅胶

为什么AB双组份液体硅橡胶需要抽真空处理？回答这个问题前，首先都知道AB双组份液体硅橡胶包含哪些类型硅胶，食品级硅胶、*硅胶、移印硅胶、鞋垫硅胶等都是AB双组份液体硅橡胶；这些AB硅胶混合后，交联搅拌所产生的气泡的消除方式就是抽真空处理。

虽然AB硅胶混合搅拌后可以自行排泡，但会影响其光滑度以及产品的完整性；特别是食品级硅胶，不建议自行排泡固化，需要抽真空处理，才能确保出制作出的硅胶模具成品完整性及光滑度。

模具硅胶

抽真空时间需要根据液体硅橡胶的粘稠度和气候温度因素，合理把握排泡时间。

硅胶比较稀，所产生的气泡也较少，一般3-5分钟可完全气泡；比较稠，属于硬度及密度较高的情况下，抽真空的时间可控制在7-8分钟，医用液体硅橡胶，不要超过十分钟，时间长了会影响硅胶的流动性，导致硅胶结块及粘稠不宜操作生产！

又有人会问道，如果不具备抽真空机，该如何处理排泡？对于模具要求不是很高的可以选用常温自然排除气泡的方法，但不能确定完全排气泡的存在！硅胶复模要求比较精细、光滑度要求较高，建议是用真空棒抽一下气泡，加成型液体硅橡胶，可尽量避免硅胶模具不光滑及平整性效果！

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液体硅橡胶与固态硅胶首要区别在于一个是液体，一个是固态的。但在加工制品后，双组份液体硅橡胶，两者就不是那么简单分辨的了。下面我们来谈谈液体硅橡胶与固态硅胶从各方面是怎样区别的吧!

1、从外形上区别

液体硅橡胶就是呈液体状态，具有流动性。

固体硅胶呈固态，没有流动性。

2、从运用范畴上区别

液体硅橡胶一般运用于婴儿用品和厨房用品以及医用品方面，是能够直接触摸食物和*的。

固态硅胶一般运用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。

3、从成型方式上区别

液体硅橡胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单，产品**度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省资料等多项优点，能出产一切高温胶出产的产品，液体硅橡胶，是今后年硅橡胶资料发展的一干流。液体硅橡胶是高通明高安全的食品级资料，成型时不增加硫化剂等辅助资料，密封投料成型。

固态硅胶成型是质料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具适宜的巨细以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。固态硅胶是通明的资料，成型时需要加硫化剂加速硫化成型时刻，敞模投料成型。

4、从出产制品上区别

液体硅橡胶通明度高，无异味，产品有注胶口。

固态硅胶通明度底，有硫化剂或许其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

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硅胶在现在的社会也不是什么陌生的词汇了，许多人也在运用着硅胶制品所带来的便当与利益。

硅胶可分为液态硅胶与固态硅胶。液态硅胶即液体硅橡胶，人们通常也叫液体胶，是相对于固体高温硫化硅橡胶来说的，具有流动性好、安全环保、易操作、硫化快等利益，且安全环保*达到了FDA食品级认证。液体硅橡胶相比较一般硅胶来说讲要好的多，详细好在哪里？下面就简略和大家做一下分析。

液体硅橡胶优点：

1、粘度低，活动性好、易灌注成型、易操纵；

2、固化产物收缩率低，小于0.1%，具有耐水防潮性好的利益，在-60摄氏度到500摄氏度坚持杰出的弹性：以固体胶为原材料的制品耐温可达1200摄氏度，易脆、弹性差；

3、液体硅橡胶不乱性好，未加入固化剂时 (在室温25摄氏度密封不受潮、不遇高温) 可放置至少1年以上不蜕变；

4、耐化学药品性好，耐酸碱、耐天气和多种化学药品；

5、机械强度好、优良的高温耐压缩机能，可根据客户需求调配不同强度的产品；

6、电绝缘性优良，介电机能很好，在高温下的介电机能很好，在高温下的介电性大大超过有机橡胶；

7、优异的耐高低温机能、固化成型长久不变形；高拉伸和*撕裂强度，翻模次数多，可重复运用。

8、不受制品厚度约束、可室温也可加温固化成型，环保*无气、可通过欧盟RoH指令、FDA食物级质量要求检测认证，也可通过挤出热空气硫化成型等方法制造各种制品。

硅橡胶材料的利益渐渐被人们发觉，替代了咱们日常用品中的良多其他原料物品。了解更多液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，咱们有能够更多的去发现、研究和探索。

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