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电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。

电镀废水的分类　　

从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层*洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。

值得提出的是，近几年，利用天然矿物和植物治理*污染技术也出现了新进展。在矿物方面，某专利技术表明，在含有*离子的废液中，加入能消除、转化废水中的*物，然后经物理化学处理，将*成分转变为水处理剂，实现了化害为宝［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、转化、清除水和土壤中的*污染物也取得了可喜的成果。我国生态环境工作者已发现10余种“超富集”植物。该植物的特点是在其生长过程中，能将被*污染的水体和土壤中的*离子超量(较一般植物而言)富集在花、叶、茎部分，其成熟收获后，通过焚烧等处理实现*回收。如新发现被命名为李氏禾的多年湿生植物，生长期间叶片中Cr(Ⅵ)高达2．977g/kg、Cu2 2．129g/kg、Ni2 1．349g/kg对*吸附率达89．3%以上［8］。该方法已应用在广西河池大环江地域生态恢复上，取得了初步成效。

电镀废水的特征

废液量大

电镀废水中经常被忽略的一类废水，就是各工序产生的高浓度废液（见表3）。这些废液的产生量很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量相当，在电镀废水总的污染量中，电镀废水推荐，废液的贡献应该在1/3-1/2。

因为电镀废液是不定期产生并间歇排放的，电镀废水找哪家，一旦某种废液瞬间排入废水站，就会导致水质出现几倍甚至几十倍的波动，电镀废水找哪里，超出废水站的处理能力。即使将废液单独收集起来均匀有序排放，也会导致废水总体盐分大幅升高（盐分从5000mg/L以内升高到7000-10000mg/L），降低废水的可生化性。

电镀废水的特征

污染物杂

如果只是单纯的产水点多还好，关键在于每个产水点的污染物成分不同，我们选取镀镍线的四个关键工序，电镀废水，以及不同类型含镍镀种，看看其中的污染物会有多大差异。这还只是镀镍的情况，考虑到铜、锌、金、镉等其他镀种，以及还在不断开发的新型电镀药水，电镀工序中的污染物成分会更加复杂。

污染物杂导致的问题是分流难度大，各类指导文件中给出的“酸碱废水，含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性，****易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标。