塑料管材设备哪家好-青岛和泰塑机(在线咨询)-塑料管材设备

塑料管材故障维护：

在塑料管材设备生产中不可避免的也会出现一些故障，例如：塑料管材外表面粗糙不平滑，要及时的调整工艺温度；塑料管材外表面出现沟痕，调整定径套出水压力，出水量要求均衡；管材内表面出现沟痕，检查内管是否进水、降低模具内部温度；管道内部出现抖动环，调整定径套出水，使其出水均匀；无真空，检查真空泵进水口是否堵塞；管材壁厚不均匀，青岛塑料管材设备，在模具上调整壁厚；切割计长不准确，检查计长轮是否压紧等，一定更要及时的发现、查看和处理。塑料管材设备

塑料管材也有常见的问题：一是拉伸强度及韧性较差，常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。二是*冲击较差，甚至10次冲击，全部*裂。三是软化温度较低，易于遇热变形，降低了管材的*冲击性，拉伸强度、韧性。青岛塑料管材设备

对于塑料管材的问题，生产时应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产设备中多加注意和投入，不能轻率地对待，要认真的处理。塑料管材设备

塑料挤出机知识：（续）

第五章生产异常分析探讨

一、变形

1、 定径套变形；

2、 定径套安装轴线与牵引力作用线不一致；

3、 真空度不够吸不起；

4、 牵引机履带压太紧；塑料管材设备

5、 托轮数个没有托住产品并不在同一水平线上造成弧弯而变形；

6、 产品太重未完全硬化定形，重力作用弧垂扁变形；

二、管外壁凹凸长泡粒

1、 浸泡式拉管，在真空箱内未硬化于定径套入口处形成，如牵引造型抖动

进水冲击抖动，水泵，真空泵运转不正常，振动引起，塑料管材设备哪家好，气流影响造成泡粒。

2、 定径套抽吸孔大小正常，PE塑料管材设备，牵引慢。青岛塑料管材设备

三、定径套内孔径不变情况下，影响产品外径因素

1、 定径套长Ф外径相对大，定径套短的在套内未定型，出套后冷却而变形；

2、 外径时大时小是冷却不正常。如水泵工作不正常或真空泵工作不正常，水脏堵死水泵进口过滤及喷淋头。引起时大时小外径；塑料管材设备

3、 水温高低影响：水温高。出定径套后未硬化，被再吸大；水温低，刚进入定径套大外皮就硬化，吸不起，外径相对偏小；

4、 拉速快、慢：快，出套未硬化吸大，管外径相对大；慢，塑料管材设备，在套内硬化不易吸大外径相对小；

5、 口模与芯棒间隙：间隙大于壁厚，牵引拉伸力不易明起管外径相对偏小，间隙小于壁厚，产品在套内鼓厚完全吸起，管个径相对偏大；青岛塑料管材设备

6、 喷淋好坏：好的喷淋套内硬化外径相对小，坏的喷淋管在套内未完全硬化出套后在吸大，相应外径大；

7、 口模出料线速V1与牵引线速V2

塑料管材挤出机知识：（续）

第二章 挤出机操作规程正常运行：

1、 目的：保证挤出机操作在正常的规定方法下进行，确保产品质量以及设备

2、 适应范围：挤出车间生产的各种塑料机械及制品。

3、 操作规程内容：塑料管材设备

A、按照生产计划安装或更换好所需要的模具、定性模（套）、密封挡板、切割机夹具、切割定长装置以及各个需要相连接的部位全部连接到位。

B、连接并检查各加热器（圈）、热电偶后分三段进行加温（一段80度，第二段120度，第三段生产需求温度）在加热的同时观察加热器（圈）及辅机试运转是否正常。青岛塑料管材设备

C、机筒和模具一定要充分加热。大产品模具约需加热2-3个小时，小产品模具约需加热2个小时左右。在保温同时并做好开机准备；如：应及时清除料斗内或D、 当温度达到设定温度并保温后，检查各个连接螺钉是否因材质的不同受热膨胀系数的不一致而松动而再次锁紧后，在料斗内加入需要生产的物料，塑料管材设备