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穿孔设计

穿过所有材料层来完成冲孔。该步骤可以与多层模切工艺组合以仅冲压模片的特定部分。*撕裂的手*撕开的手的目的是将模切片固定到离型纸上的特*置，而剩余的轮廓将被完全切割。因此，在模具部分外没有通孔，并且用手将模具固定到网/片上的几个小点上。根据客户需求，一些塑料区设计模切片分为橡胶区和无胶区。背切离型纸设计在生产过程中，预切割离型纸通常用作可选的撕裂手。背切设计优化了模切的应用，并提供更方便的操作。*特征设计*特征设计****于用户确定模切片的位置。可以通过冲切模切片中的孔，或通过在模切片上印刷以形成视觉*信息来实现*。该带制造商表示，小型薄膜的重绕可以通过切刀进一步切割成通常的胶带所需的宽度，从而完成胶带。产品标识功能设计产品标识功能旨在向生产者或****终用户提供产品信息。产品识别功能包括：使用说明，产品代码或左侧和右侧的徽标，小型胶带机报价，以减少应用程序错误。剥离纸生产线的设计在剥离纸上有一系列与生产线类似的间歇切口，太仓胶带机报价，便于将模具与卷材或片材分开。模切片可以与剥离纸一起与网分离。辅助剥离和延长剥离纸辅助剥离：可以触摸剥离头的无凝胶部分并用于移除或*模具。延长离型纸：可以触摸延长的离型纸并用于移除或*模具

密封胶带制造商的产品广泛用于包装行业。硫化粘合是生产胶带的重要步骤。在此过程中，应考虑其硫化温度，硫化压力和硫化时间，并应掌握正确的硫化粘合方法。通过将塑料颗粒的原料添加到吹膜机中，吹制宽度约为1.3M的塑料薄膜，然后将胶水施加到涂布机上，主要基于粘度和用途来生产胶带。录音带。为了选择胶水，然后将大卷塑料薄膜通过卷绕机重新卷成一小卷薄膜，并根据我们通常使用的胶带长度重新卷绕。该带制造商表示，小型薄膜的重绕可以通过切刀进一步切割成通常的胶带所需的宽度，从而完成胶带。完成了排料，印刷，涂布，干燥，热风循环，牵引，分切，卷绕的生产过程。密封胶带制造商的产品广泛用于包装行业。硫化粘合是生产胶带的重要步骤。在此过程中，应考虑其硫化温度，硫化压力和硫化时间，并应掌握正确的硫化粘合方法。上述硫化温度是指在一定要求下密封带中使用的生橡胶的硫化反应的温度，这是橡胶硫化过程中的控制条件。

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