液体硅胶(图)-液体硅橡胶生产厂家-液体硅橡胶

为什么AB双组份液体硅橡胶需要抽真空处理？回答这个问题前，首先都知道AB双组份液体硅橡胶包含哪些类型硅胶，食品级硅胶、*硅胶、移印硅胶、鞋垫硅胶等都是AB双组份液体硅橡胶；这些AB硅胶混合后，交联搅拌所产生的气泡的消除方式就是抽真空处理。

虽然AB硅胶混合搅拌后可以自行排泡，液体硅橡胶，但会影响其光滑度以及产品的完整性；特别是食品级硅胶，不建议自行排泡固化，液体硅橡胶生产厂家，需要抽真空处理，才能确保出制作出的硅胶模具成品完整性及光滑度。

模具硅胶

抽真空时间需要根据液体硅橡胶的粘稠度和气候温度因素，合理把握排泡时间。

硅胶比较稀，所产生的气泡也较少，一般3-5分钟可完全气泡；比较稠，属于硬度及密度较高的情况下，抽真空的时间可控制在7-8分钟，不要超过十分钟，时间长了会影响硅胶的流动性，导致硅胶结块及粘稠不宜操作生产！

又有人会问道，如果不具备抽真空机，该如何处理排泡？对于模具要求不是很高的可以选用常温自然排除气泡的方法，但不能确定完全排气泡的存在！硅胶复模要求比较精细、光滑度要求较高，建议是用真空棒抽一下气泡，可尽量避免硅胶模具不光滑及平整性效果！

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液体硅橡胶依据其交联硫化机理可分为两个系统：缩合型和加成型。其中两种系统按包装的方式又能够细分为单组份和双组份（多组份）。即单组份（双组份）缩合型硅胶，单组份（双组份）加成型硅胶。下面我们就来说一下液体硅橡胶品种及功用。

一：缩合型单组分室温硫化（RTV）液体硅橡胶

缩合型单组份液体硅橡胶定义为：由a，w-二烃基聚二硅氧烷（黏度3000~100000mPa·S）作基础聚合物（俗称基胶）与交联剂、催化剂、填料及其他特性添加剂在隔绝湿气的混合器中混合均匀后，包装在密封的封筒或软管中而成；使用时由包装中挤出，接触空气中的湿气交联硫化。

缩合型单组分硅橡胶的五种交联系统类型：

①脱型

②脱酮肟型

③脱醇型

④脱型

⑤脱酰胺型。

二：缩合型双组分RTV液体硅橡胶

缩合型双组分室温硫化（RTV）硅胶是液体硅橡胶的一种，由a，加成型液体硅橡胶，w-二烃基聚二硅氧烷（黏度3000~100000mPa·S）与填料及其他特性添加剂配成基料，由交联剂、催化剂及其他添加剂配成硫化剂，分别包装，使用时按份额混合的一类有机硅资料。

缩合型双组分RTV硅胶类型

①脱醇型：软模资料，灌注料，高、中模量修建密封圈；

②脱氢型：防振、缓冲资料，灌注料，贯穿孔填充料；

③脱烃胺型：低模量修建密封剂。

三：加成型液体硅橡胶

由含乙烯基的聚有机硅氧烷作基础聚合物，含Si—H键的聚有机硅氧烷做交联剂，在铂催化剂存鄙人，在室温或加热下可交联硫化的一类有机硅资料。

加成型液体硅橡胶类型：

①双组分：灌注料，涂敷料，软模资料，光纤涂层料，液体硅橡胶硬度，织物涂覆料，液体打针成型料，凝胶灌注料，泡沫体，球形微粉。

②单组分：灌注料，FIGP密封剂，涂覆料。

以上便是液体硅橡胶品种及功用的简介

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运用液体硅橡胶的用户都知道，硅胶的固化时刻有室温固化和加温固化两种，温度越高固化就越快。

为了稳定固化时刻，硅胶厂家一般引荐客户加温80-120度固化即可。并不是一切的硅胶都是能够加温固化的，例如，工业级硅胶是不能加温固化的。 工业级液体硅橡胶A胶是硅胶B胶是固化剂，想要加快固化时刻能够经过多加固化剂达到要求。食品级液体硅橡胶能够经过加温加快固化时刻。

工业级液体硅橡胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个独自组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中参加适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反响，构成有柔韧、有弹性的胶体。

加成型液体硅橡胶硫化前胶料的粘度较低，便于灌注，硫化时不放热，无低分子副产物放出，收缩率小，能深部硫化，操作简略。硫化后便成为柔软透明或半透明的弹性体，可在-65~200℃温度范围内长期保持弹性。

具有优良的电气性能和化学稳定性、耐水、耐臭氧、耐辐照、耐气候老化、憎水防潮、防震、杰出的低紧缩变形、低燃烧性；具有生理慵懒、*、无味、以及硫化速度能够用温度来很顺利操控等优点。

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