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塑料造粒机利用环节的重要情况

塑料造粒机是塑料回收利用环节的重要一环，而且因为需要为塑料定型，所以机械构造特殊，如果不注意机械部件的使用，很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，废旧塑料回收颗粒机批发，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，废旧塑料回收颗粒机批发厂家，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不粘手时，应立即升温。直至条子粘手为正常。

5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　

6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。　

7、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。　

8、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

塑料造粒机的瞬间停机引起此故障的原因

塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主电念头的电源没有接通；或者加热升温时间中足，或其中一个加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电念头过载。此故障的处理方法是：检查主机电路是不是接通，接通电源；检查各段的温度显示，确认预热升温时间，检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，颗粒机，并且排除。

塑料造粒机主电念头滚动，但螺杆不转引起此故障的原因：传动V带宽松，磨损打滑；或者安全键宽松脱落或者断开。

此故障的处理方法是：调整V带*距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

塑料造粒机螺杆运转正常，但是不出料引起此故障的原因是：因为料斗进料不连续；或者进料口有*堵塞；或产生“架桥”；亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的处理方法：增加进料量使螺杆送料连续并且不乱；停机检查排除料口中的*消除“架桥”现象；假如确认有金属*掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆，排除金属*。当引起排气孔冒料故障的原因是：原料不够干净带有杂质；或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱；

各类塑料的名称区别

1.新料：即工厂生产出来的符合标准的原料。是市场上从正规渠道流通的主要产品称之为新料。

2.水口料：主要是指做注塑料件的剩余部分及不良品，把它粉碎，也就是*碎料，还有一次水口，二次水口。

3.废旧回料：指回收造粒的料。可以是边角料也可以是废品造粒，统指已经用机器回收再造粒了的原料，回收一次叫回料，废旧塑料回收颗粒机生产线价格，回收n次也叫回料。

4.副牌料：是指相对于正牌料来说的，它们在出厂的时候达不到检测标准，与正牌相比它们在某些指标上达不到，但其实还是可以用的。

5.再生料：对回收造粒料的统称。和回料的说法差不多，但是叫再生料的范围更广泛些。再生料基本上各项指标都不稳定，使用起来风险很大，但价格基本只在正牌料的一半上下。