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皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化****1小的部位,****1好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米,

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时,应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形,弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时,应遵守“⑶”的要求,同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确,定量皮带秤厂家,输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度,输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。



皮带秤校验设施

皮带秤的运行离不开校验设施,特别是准确度要求较高的皮带秤,如果生产现场事先未作考虑,如未设置校验料仓、卸料犁、卸料溜槽等,将给物料校验带来很大困难,而在冶金行业的生产现场,很难见到这一类的校验设施。缺少校验设施使生产现场物料校验费时费力,****终会造成物料校验间隔时间过长甚至长期不能进行物料校验的情况。



皮带秤常见故障一般可分为三部分:称重传感器、速度传感器、皮带秤仪表。

一、检查称重传感器好坏首先要看皮带秤仪表的累积量是否在变化,瞬时流量是否有显示,如累积量没有变化,瞬时量没有显示,在检查皮带荷载是否有显示,如没有显示则应对称重传感器进行检测,首先检查引出线是否有短路,断路的情况,不存在这些现象再检查接线方法是否正确,称重传感器不论是四线还是六线,都有正负激励和正负信号四根线,激励电压由称重仪表提供,应为10-18VDC,一般为10-12VDC,信号输出端一般为0-30mv,正常使用时,皮带空载不超过15mv,并且随着皮带荷载的增加而成比例增加。因此传感器的故障可以用万用表测量,首先测量激励电压,看是否在10-12VDC,然后测激励电压是否在0-30mv,山东皮带秤,当有多个称重传感器时要分开测量。

二、测速传感器。测速传感器用万用表有两种检查方法。

1、测量电阻法。用万用表测量传感器各个引出线的电阻应与说明书所标注的一致。

2、测量电压法。用万用表测量传感器的供电电压是否与说明书相一致,然后检查脉冲输出,皮带秤生产厂家,当输送机停止时为零,配料皮带秤厂家,当输送机正常运转时,电压为低于脉冲信号电平中 的某一值,并且随着转速的增加而增加。

三、皮带秤仪表。仪表的故障出现是随机的,仪表一般有不显示的情况,那就首先检查接线和电源是否正常,保险丝是否烧坏,如果上述情况都正常,那要检查显示屏幕和主板之间的连接插头是否松动,仪表内部是否有焦糊的气味。



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