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数控加工中心对刀方法

随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。传统的普通机床逐渐被*****率高自动化的数控机床所代替。

数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造/(CAD/CAM/)技术的迅速发展，大幅度地缩短了产品的制造周期，****了产品的加工质量和市场竞争力，因而具有广泛的发展前景和显著的经济效益。而在数控加工中，对刀是很关键的一步，对刀操作的不正确，将直接影响零件的加工质量。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞，造成不良后果。

数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下：

1.试切法对刀方法简单，但会在工件上留下痕迹，对刀精度较低，适用于零件粗加工时的对刀。

2.杠杆百分表对刀

杠杆百分表的对刀精度较高，但是这种操作方法比较麻烦，CNC车床加工公司，效率较低，CNC车床加工哪家好，适应于精加工孔/(面/)对刀，CNC车床加工价格，而在粗加工孔则不宜使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主轴上，使表头靠近孔壁/(或圆柱面/)，当表头旋转一周时，其指针的跳动量在允许的对刀误差内，如0.02，此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合，输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中。

加工中心设备利用率为通用机床的几倍，它带有自动换刀功能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工工件时，苏州CNC车床加工，一次装夹即可实现多工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的误差。同时把分散设置在各通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，有可能用****少的刀座来满足加工需求。由于工序集中，容易适应多品种、中小批量生产。

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