和田刀具-富耐克CBN刀具-切削刀具

CBN刀具加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。

CBN刀具加工热喷涂(喷焊)材料，表面喷焊件无法用磨削加工，泾源刀具，而用硬质合金刀具切削效率****低，改用PCBN刀具后可****加工效率，节省加工费用50%以上。PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。

添加断屑槽到整体PCBN刀片是切削刀具舞台上的新发展。这些有断屑槽的刀片增加了切削刃前角并****切屑在刀片上的流出，降低切削力并因此减少传递能量的水平。其结果是温度水平和切削区的载荷更低、对切削刃的化学冲击减少，从而刀具寿命延长。较低的切削力还****刀具的精度并且优化切屑的流出，使得表面粗糙度更好。

PCBN的断屑槽对精加工珠光体灰铸铁来说是一种理想的刀片，尤其是在镗孔加工时。珠光体灰铸铁相对较软；不管怎样，它也是*的。这两种特性都作用于刀具材料的切削刃上，但是有断屑槽的PCBN刀片由于其好的*性和硬度故而能承受得起。

刀具几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr"和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，切削刀具，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re*时，表面粗糙度将降低，机加工刀具，*re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr’以及*刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。