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斗式提升机的日常运转注意事项

很多的斗式提升机的操作人员，那么对于这种设备来讲过去并不是每天都去操作，小型斗式提升机，而可能是经常性的头一次操作，那么对于斗式提升机的日常运转来讲需要注意的事项。

1.我们要非常强调的是日常运转的时候，一定要进行空载试车，不要安装完以后马上就全负荷运转，这样容易出现比较严重的事故，比如说料头折断链条断裂或者是电机烧毁轴承断裂等等，很多人可能感觉没有这么严重，但是这些却都是我们提升机的售后人员见过的情况，应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2.另外要注意的是运转的方向，我们必须要保证斗式提升机运转方向为顺势将正向运转，也就是从下往上运转，如果出现反向的话，就会出现严重的问题，不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3.第三点的话就是提醒我们各位亲爱的用户，你们在用斗式提升机进行输送运输的时候呢，必须要严格按照设计的能力进行工作，而千万不能为了图一时之快，把我们的挖料挖的非常深，造成我们严重的过载或者是超载，那么如果超载严重的话会出现卡顿回料过多引起的卡顿现象都会造成电机停转或者是电机烧毁的情况，均匀喂料。禁止突然*喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4.及时适量补充斗式提升机润滑油。有良好的润滑才有良好的运转效果，这一点是非常重要的。

5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。那么这一点说的很重要的，因为链条和料斗都是易耗品，因为大家可以想象料斗的话是直接跟物料接触，会有磨损，而链条的话不断带动链斗料斗运转的时候呢也是不断受到强大的力，所以它也会造成很多的磨损，那么既然出现了磨损，我们就要进行及时的更换。

斗式提升机作为输送提升物料的重要设备，很多的物料都是粉末或者细小颗粒之类的东西。在工矿企业的生产过程中，由于生产环境的影响，斗式提升机，物料的粉尘容易落入斗式提升机上，影响设备的正常运转。所以说提升机要及时的清理物料粉尘，以免影响提升机的正常工作，作为提升机的操作人员，一定要注意这一点问题。

斗式提升机一般在什么情况下，什么部位提升机容易堆积落下的粉尘呢？在设备运转中物料在提升过程中很容易洒落在部件上，因此，需要经常对设备进行维护、检修才能确保设备正常运行。常见的检修部位一般是头轮、尾轮、料斗、轴承、拉紧装置等部位。

斗式提升机是我们平时见到的多的提升设备，而且都是提升机提升的物料一般多为粉末、颗粒状物料，在提升过程中物料容易洒落在头轮和尾轮上，造成头轮和尾轮上粘上很多物料，在设备运转过程中会造成皮带或者链条打滑或者咬合不正常，影响设备的正常运转，因此，斗式提升机在检修的过程中需要打开斗式提升机头盖壳体，矿山斗式提升机厂家，对头轮进行清理。

润滑的好坏对斗式提升机的影响呢？下面给大家讲讲！

缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下，可以使用SKF的全自动润滑系统，以获得良好的润滑效果。使用推荐的SKF润滑脂、润滑工具和技术，实现有效润滑，****于显著地减少停机时间。

对于斗式提升机的润滑系统，一直是一个值得关注的部分，因为润滑的好坏关系着提升机的正常工作，自动斗式提升机厂家，以及磨损程度，磨损关系着机械的使用寿命。关于提升机的润滑，需要知道润滑油的黏度是衡量润滑油流动难易程度的指标。因此，选择质量好的的润滑油才能够起到设备的润滑的效果，使提升机能够****的运转，且有效的减小部件之间的磨损情况，延长使用寿命。

斗式提升机的日常使用较多的润滑注油方式有以下几种：使用用油壶、油嘴注油的手工方式；依靠旋转的机件或附加于轴上的甩油盘、甩油片等，将油池中的油甩起，使油溅落到润滑部位上的飞溅注油。利用套在轴上的油环和油链将油带起，供润滑部位润滑的油环和油链润滑。