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金属塑性成形利用金属材料的塑性性质加工，使之具有所需形状的过程。金属材料经成形过程后，其*、性能获得****和****。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求。塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸达到较*，具有很高的生产效率。

塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响，热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

应用塑性力学原理研究金属成形规律的方法称金属成形的塑性分析，钣金加工哪里便宜，它的任务为：①研究塑性成形过程中有关力学的各种解法，滁州钣金加工，以分析变形体内的应力应变分布规律，并确定变形力和变形功，以便合理地选择设备吨位及模具强度。②研究塑性成形过程中构件应变和尺寸的变化规律，选择合适的坯料和合理的中间毛坯形状，以便*优地达到构件所需的形状。③研究温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工*力的影响以及****金属韧性和降低*力的措施，以获得具有良好性能的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的实验方法则有视塑性法和密栅云纹法。

虽然不锈钢钣金机箱机柜各项指标要求工艺有所不同，但是不锈钢钣金加工的零部件检验标准基本一致。具体如下：

零件按图纸正确加工。一切棱边、锋芒均应倒钝，毛刺、飞边的高度不得超越0.2mm，原则上以不划手为准。

一切导电件一概采用GB5585-85规则的铜母排系列或纯铜板制成，钣金加工计价，外表镀涂按图纸请求制造。需折弯的，小钣金加工厂，折弯前应作退火处理，且折弯圆角半径应大于板料厚度，避免损伤内部*及开裂。紧固连接部位的触摸外表请求校平。

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