强盛全自动灌装机(图)-全自动*灌装机-海口灌装机

适应液体:各类酒类、调味品、油类、化工液体等。

　　1、*的专为不滴漏而设计的多款式灌装头及回吸系统，确保生产现场及包装成品不受液料污染；

　　2、本机配以进口PLC电脑控制的全彩色触摸屏人机界面，小型灌装机，确保容量之调整简易、快捷、准确。是任何形式的窖灌装机无法替代的；

　　3、灌装瓶距、瓶高调节方便，

　　4、灌咀冲液形式有斜冲式或直冲式，以适用不同液性的灌装，斜冲式适应易起泡沫的液料，灌咀*形式插入式、以适应不同灌装高位的产品；

减速调节：一般在接近灌完时，流速需慢一些，以免液体溢出，全自动*灌装机，这时可调节气缸上的减速开关（气缸上中间的感应开关），减速开关向下移动就会提前减速，减速开关向上移动就会推迟减速，如减速不满意可配合气路和电盘左边的节流阀进行调节，电盘左边电磁阀上的节流阀可调节起始灌装速度，气路上的节流阀可调节末期的流速。节流阀调节时往外旋拧流速加大，往里旋拧流速减小。

灌装机调试前的准备

此机为自动吸料所接容器的高度不高于1米（不能直接高位罐）接好管道，不能有滴漏的地方，也可用带钢丝的软管一头接灌装机，另一头接三通管件放进料液内，将Ф8气管插入机器调压过滤接口处（如气路过长，需加大气路管径****损失过大），压力表显示0.5MPa接上交流220V电源，指示灯亮。

瓶型更换和调节

1、 松开护板，拨轮的紧固螺母，电子定量灌装机，并更换相应平行的护板。

2、 先把酒灌升到比瓶子高的位置，汕头灌装机，然后放上瓶子。

3、 放一只瓶子到拨轮，并慢慢转动机器，到瓶口要接近酒针时立刻停机，检查瓶口与酒针的位置并调整进瓶拨轮。

4、等瓶子转到出瓶位置时再检查出瓶拨轮的位置是否准确。

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