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霖凯环保(图)-仓顶除尘器-除尘器

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霖凯环保(图)-仓顶除尘器-除尘器

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脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而别的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,除尘器,使滤袋清灰*,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出




脉冲除尘器

脉冲除尘器

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,除尘滤袋上的粉尘越积越多,褶皱布袋除尘器,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,滚筒除尘器,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。


布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。尤其是对于一些很细小干燥的灰尘去进行搜集,也是可以直接的做到了除尘的工作。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口,滤袋为梯形,按国环幅射状配置,用机械回转反吹旋仲机构清灰。
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