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下面就几何偏心引起的误差举个简单的例子:

设:转子的质量 M = 2000 公斤,轴心动平衡,

工艺轴的加工跳动为e = 5 丝= 50 微米

转子的校正半径为 r = 250 毫米

那么,由工艺轴的跳动引起的不平衡质量 mm= M ×e/r= 2000 ×50/2 50 = 400 (克)

由此看来 ,5 丝的精度有如此大的影响,而 5 丝的保证已经有所不易,所以平衡工艺轴的加工一定要经过磨削工艺,这样才能保证平衡的****终精度目的。

平衡工艺轴的修正****限为:当跳动大于 5 丝时,必需修正,否则平衡效果为假平衡。

不平衡合格量的计算:

根据*化*推荐,通用动平衡机,精度等级分为: G4000 、 G1600 、 G630 、 G250 、 G100 、 G40 、 G16 、 G6.3 、 G2.5 、 G0.4 共 11 级。风机、电机、胶棍的平衡精度要求为G= 6.3 级。设:转子的质量 M=2000 公斤

转子的校正半径为 r =250 毫米

工件的工作转速为 n=500 ( 转 / 分 )

精度等级选用 G=6.3 级

则不平衡合格量 m =2000x6.3x10000/250x500=1008 ( 克 )



传动轴动平衡机使用方法6、在工作过程中,若发现振动或不正常的现象,吸尘器动平衡,必须立刻停机检查,同时采取措施加以排除,否则禁止开机。7、每天工作结束时必须对轨道和机体进行清洁、注油润滑。8、焊接或打磨平衡块时,5OKG及以下的工件必须卸下在另外的工作台上进行,50KG以上的工件,如果能采取措施将导轨、支承轴承等精密件严密封闭,允许在支承架上进行,否则必须卸下。

对高速旋转的刀具还有平衡与安全问题,在高速主轴系统中,任何旋转体的不平衡都会产生离心力,不平衡的刀具或刀柄在高速切削时产生的离心力使机床产生振动,旋转刀具微小的不平衡量,在高速切削时都会造成很大的离心力,刀具不平衡产生的不规则切削力,将导致不规则的磨损,其结果一方面会影响工件的加工精度和表面质量,另一方面会影响主轴轴承和刀具的使用寿命,更主要的是影响高速切削的安全性,所以高速切削需要认真进行刀具的动平衡。

   目前国外公司根据刀具动平衡的要求开发了*刀具动平衡机,德国的HAIMER公司和意大利的CEMB公司推出了立式刀具动平衡仪,都可以实现全自动的刀具动平衡测量。新型动平衡测量仪发展的方向是测量精que****、操作方便、功能强大.


  目前国外进口的整体刀具或可转位刀片刃口大都进行了刃口的钝化。经钝化后的刀具或刀片刃口微观缺陷*清除,有效地增加了刃口强度,其刀具*度一般可****20%至一倍,我国目前只有厦门金鹭****合金有限公司等少数公司对刀具刃口进行了钝化处理,而其余大部分刀具都未进行钝化处理,动平衡,*度低,刀具消耗费用大,所以刀具刃口的钝化是我国当前刀具制造发展的一个方向。


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