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一、设备的状态检查：

　　开机前SMT贴片加工厂操作人员必须检查以下内容，以确保安操作。

(1)检查压缩空气源的气压是否达到设备要求，应达到6kg/cm2以上。

(2)检查并确保导轨、贴装头、吸嘴库托盘架周围或移动范围内是否有杂物。必须按照设备安全技术操作规范开机。

3、按元器件的规格及类型选择适合的供料器并正确安装元器件：

供料器的拾片中心需要定期检测。安装编带供料器时，必须将元器件的中心对准供料器的拾片中心，如果有偏离，必须及时调整供料器的拾片中心。

三、元件贴装时的飞件

飞件问题一般是由于吸嘴吸取的元件在贴装途中掉落引起的，SMT贴片加工报价，这个时候应该检查吸嘴有没有被堵塞或者是出现表面不平的情况和元件是否残缺不符合标准等。检查Support pin 的高度有没有达到一致。如果程序设定元件厚度不正确的话就按照正常规定值来设定，或者是否有元件或其他*残留于传送带或基板上从而导致PCB不能达到水平；检查机器所设定的贴片高度是否合理，如果太低的话可能会出现贴片加工压力太大从而弹飞元器件。如果锡膏黏性不足的话元件在PCB板的传输过程中也有可能掉落。

SMT加工厂设计接插件的四大关键要素

一般焊料不能提供高质量的机械支撑，插装焊本身的焊接强度比表面组装要大得多，一是因为插装焊接截面积大；二是由于引线插入通孔内，提供了机械支撑。通常由接插件引起的有初焊过程中的热冲击、操作过程中的温度循环、插拔力、扭曲力和震动力。

设计接插件的关键要素有四个:引线结构、模塑化合物、机械支撑和引线金属。

（1）引线结构。接插件引线重要的特点是具有一定的柔性。显然，柔性的引线不仅能弥补接插件与电路板间的热膨胀系数，而且对插入应力还起着缓冲作用。鸥翼形和J形引脚都可采用。但因为J形引脚结构是把引线弯在元器件本体下面，这样的连接点很难进行目测，目前只有少数几种接插件采用这种结构。