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粉碎返回材料的原因1.跟踪颚式*碎机本身的移动新的履带式颚式*碎机部件与图纸的尺寸不匹配，沙子烘干机厂家，例如板坯的长度，厚度，沙子烘干机质量，支架的长度和支架角度，框架内腔的尺寸不规范，导致产品劣质;在长时间使用之后，两个夹爪之间的角度大于摩擦角的两倍，沙子烘干机厂商，从而在材料和夹爪之间不会产生足够的摩擦来克服挤压力的向上的力。并且材料在垂直向上的力的作用下挤出，朝向进料口滑动。 2，材料应力不平衡*碎室垂直方向*碎的材料容易失衡。在向上力分量的作用下，容易发生材料返回现象。 3.如果排放口的宽度太大，则当排放口的宽度较大时，相同规格的颚式*碎机更可能返回到材料。在*碎过程中，材料与筏直接接触以产生摩擦。跷跷板的磨损越严重，反馈的可能性就越大。 4.要*碎的材料尺寸的差异太大。当*碎机要*碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。

首先来看一下冲击式*碎机的性能优势：首先，冲击式*碎机在处理含水量大的物料时更有效，有效****物料堵塞。当处理过的材料的含水量太大时，进料斜槽和反击式*碎机的反压板可以配备加热装置以****材料粘附。冲击式*碎机不需要配备底部筛板以****堵塞。其次，反击式*碎机适用于更广泛的材料。冲击式*碎机的锤子通过机械夹紧结构固定在转子上，并且当它与转子一起旋转时具有大的惯性矩。与锤式*碎机（锤子处于悬挂状态）相比，冲击式*碎机的转子具有更大的动量，适应*碎更硬的材料，并且消耗更少的能量。第三，调整排放粒径可以方便灵活，大范围的冲击式*碎机可以通过各种方式调整排放粒度，如调整转子速度，调整间隙和磨削间隙室。间隙调节可以机械或液压调节，液压调节系统可以通过本地操作按钮或行程控制系统轻松调节间隙。四是易损件易损件，金属利用率高。反穿孔碎石板锤的磨损仅存在于面向材料的一侧。当转子速度正常时，进给将落到锤子的表面（击打表面），并且锤子的后部和侧面不会磨损。即使是材料侧面的磨损也很少。底部研磨棒也易于更换。冲击式*碎机平板锤的金属利用率可高达45％-48％。 5.更换反击式*碎机的备件简单，沙子烘干机，降低了维护成本。冲击式*碎机的转子上只安装了6个锤子。可以使用*工具轻松更换锤子。只需要一套锤子。转移时间

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