双脉冲铝焊机-斯诺焊接(在线咨询)-湖州铝焊机

铝焊机是金属机器焊接的主要工具，可焊接的金属为纯铝、铝铜、铝锰、铝硅镁、铝硅等铝合金，以及铸铝、生铝等。铝焊机不断的*技术，以下是铝焊机的优势：

1.****节能

铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流*弧铝焊机，焊接效率和水平都是一个质的飞跃，而采用脉冲MIG气保焊，焊接效率又是手工交流*弧焊的3倍，同时也将节省金属填充材料，及焊中厚铝板时的预热等辅助工序，可节省30%-50%的焊接成本。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流*弧铝焊机。

2.*、高难度接效果

脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，脉冲MIG焊接技术还相当欠缺

3.数字化自动化焊接

随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。

铝焊机的发展从传统的手工操作焊机为主，到现在数字化自动焊接，技术的*解放了人力，技术领域扩展，许多人工无法完成的工作也可以完成的很好。

使用铝焊机时可能会遇到以下焊接难点：

1.易氧化

铝和氧的亲和力很强。在常温下，铝表面就能被氧化成厚度约0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。虽然这层氧化铝薄膜比较致密，能****金属的继续氧化，对自然防腐有利，但它给焊接带来了困难，这是由于氧化铝的熔点(2050℃)远远超过了铝的熔点(600℃左右)，比重约为铝的1.4倍。在焊接过程中，会阻碍金属之间的熔合，易形成夹渣，而且氧化铝薄膜还吸附了较多的水份，焊接时会促使焊缝生成气孔。

2.较大的导热系数和比热容

铝的导热系数约为钢的四倍，因此，焊接铝材管时，比钢管焊接要消耗更多的热量，为得到高质量的焊接接头，双脉冲铝焊机，必需采用能量集中，湖州铝焊机，功率大的热源。

3.易形成氢气孔

铝及铝合金的焊接气孔主要氢气孔。铝在液态时能大量吸收和溶解氢，在熔融状态下溶解度为0.0069ml/g，而在高温凝固状态下为0.00036 ml/g，前后相差近20倍。铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，铝焊机多少钱一台，焊缝产生气孔的倾向很大。

4.易形成热裂纹

铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。

5.烧穿和塌陷

铝及铝合金由固态转变为液态时.由于没有明显的颜色变化，所以，不易判断熔池的温度。焊接时，常因温度过高不易被察觉而导致烧穿或严重塌陷。

铝焊机焊立缝出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：

1、材质是哪类，据此应选择匹配的焊接材料；

2、根据材料及接头形式，选择合适的焊接施工规范，必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间温度；

3、根据经验，如此厚的两个件焊接，应该焊前进行预热。

当焊接出现裂缝的时候，可以根据以上几种原因逐一排查，铝焊机厂家，查找出原因后，根据具体的原因实施相应的应对措施，熟能生巧，相信大家做的久了，都能焊出满意的焊接。