兰州焊缝无损检测项目

发现影响房屋建筑安全的各种问题，构件变形情况检测可以对房屋的正常使用性能进行预测，发现过大的变形并对其影响进行评价，据此采取相应的处理措施。

　　(一)施工偏差与缺陷的检测

　　(1)施工偏差检测施工偏差主要是指房屋建筑混凝土构件的实际位置、尺寸等参数与设计的位置和尺寸存在较大差异，这些差异有可能对房屋建筑的使用性能产生一定的影响，同时，对于超静定结构而言尺寸偏差还会在结构内部产生较大的附加内力，严重影响房屋建筑结构的承载能力。施工偏差主要通过测量方式来检测，具体的内容及标准应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的具体要求制定。

　　(2)缺陷检测

　　(a)外观缺陷检测混凝土构件外观缺陷包括孔洞、蜂窝、露筋、麻面、夹渣、缺棱掉角等现象。当构件存在这些缺陷时就会为外部*物质*构件内部创造条件，使钢筋锈蚀，降低了钢筋混凝土构件的耐久性[4]。当有些外观缺陷出现在构件受力位置处时，由于应力集中等原因还会降低构件的承载能力，因此，应对这些外观缺陷进行严格的检查。通常情况下不宜采用抽样检测的方式进行外观缺陷检测，而应对所有构件进行全数检测。对于常见的外观缺陷通常采用肉眼检查的方式进行检查，检查过程中需认真测量缺陷的大小、深度等情况，并根据实际情况绘制缺陷分布图。

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　　(b)内部缺陷检测对于混凝土构件的内部缺陷而言通常采用地下雷达或者超声脉冲等检测方法进行检测。实际工程中超声波脉冲检测法应用的较为广泛，这种检测方法的原理是：超声脉冲波在介质中的传播速度直接受到介质的密实度的影响。对于钢筋混凝土构件而言，混凝土越密实，则产生脉冲波的波速越大;当构件中存在裂缝、空洞等缺陷时，超声脉冲波的波速就会降低。同时，由于脉冲波会在构件的缺陷的界面发生一定的散射和反射情况，接受到的超声波的频率及波幅就会下降，并且由于反射和散射的存在超声波的波形还会发生畸变。因此，通过对接受到的超声波的频率、振幅等声学参数进行分析可以准确的判定钢筋混凝土构件中存在的缺陷。

　　(二)构件损伤的检测

　　(1)混凝土腐蚀检测混凝土腐蚀的原因之一是混凝土碳化，也就是空气中的二氧化碳气体进入到混凝土内部与其中的碱性物质发生反应，降低了混凝土的碱度并改变了其原有的化学成分。对于大多数建筑物而言，混凝土腐蚀的主要原因便是混凝土碳化。混凝土腐蚀的另一个原因是碱-骨料反应。混凝土腐蚀检测的检测内容主要包括混凝土材料的化学成分、混凝土的渗透性、混凝土的含水量以及腐蚀物的侵蚀程度等方面。常用的测试方法有化学分析、红外光谱分析、电学分析、差热分析、x衍射分析、微波分析以及及电镜分析等。

　　(2)钢筋锈蚀检测混凝土现钢筋锈蚀的情况通常可分为三类，分别为应力腐蚀、化学腐蚀和电化学腐蚀，一般情况下电化学腐蚀情况较为常见。常用的钢筋锈蚀检测方法有电阻法、*形检查法、自然电位法、裂缝分析法等。近年来，红外线扫描技术、交流阻*技术以及线性****化技术在钢筋锈蚀检测中的应用越来越普遍。

　　(三)结构性能检验和工作应力测试

　　(1)结构性能检验荷载试验是对房屋建筑结构进行结构性能检验的一种重要手段。这种检测方法可以实际模拟结构构件的受力情况，因此结果具有一定的可靠性。但是这种检测方法检测过程中可能会对构件造成一定的损伤甚至*构件，因此，其应用场合受到了一定的限制，一般用于对其他检测方法进行校准。目前，这种检测方法大多用于预制构件的检测中。对于房屋建筑中不允许出现裂缝的构件通常应进行承载力、挠度和*裂检验。

　　(2)工作应力检测房屋建筑的混凝土结构的工作应力通常采用刻槽法进行测定，首先在混凝土表面划定某一直径的测区，在测区内按照既定的方法粘贴电阻应变计，并在距测区1～1.5m处粘贴一个温度补偿片;然后记录各应变片的初始读数，并围绕测区凿出内径为d深为0.7d的环形槽，此时认为测区的初始应力为零。

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　　完成后开始测读电阻应变计的应变值。这种测试方法通常用于体积较大的房屋建筑混凝土构件的工作应力测定。结论对房屋建筑施工过程中、施工完成后以及正常使用过程中进行相关检测可以有效保证房屋建筑的安全性能及正常使用功能，本文对房屋建筑检测内容及检测方法进行了详细的分析阐述，主要围绕着房屋建筑中的钢筋混凝土构件检测展开，望本文研究对房屋建筑工程检测应用能够起到一定的指导作用。