螺纹刀-昂迈工具-江苏金刚石螺纹刀设计

钨钢（硬质合金）具有硬度高、*、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和*性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

钨资源的主要应用也是硬质合金，螺纹刀，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

钨钢数控刀具，也就是硬质合金刀具。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K。硬质合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一样。

球刀技术参数

球头直径（mm）2.5-50

倒角角度0.5-10

中心较小切削直径(mm) 2.5

轮廓半径(mm) 4-20

切削直径(mm) 2.5-50

较大切深50

周边有效切削刃数2

功能长度(mm) 50-100

螺旋角35

柄部形式圆棒

柄部直径(mm) 4-20

制式机夹式

有用长度(mm) 2.5*50

首先，开发具有微切削刃阵列的球形铣刀微磨削工艺。采用精密修整的金刚石砂轮微顶端，在数控磨床上安装夹具使球形铣刀轴线与砂轮轴线形成一个固定的角度，在球形铣刀表面的弧形切削刃设计点绕刀具轴线在圆周上加工出微切削刃阵列。并且，建立微切削刃阵列的形状和位置控制模型，构建切削前角和后角的参数化模式。实验结果显示，微切削刃结构光滑整齐、没有毛刺;设计高度为225μm，角度为75°的6单元微切削刃阵列，实际加工的平均高度误差为4.3μm，平均角度误差为2.6°，切削刃刃口圆弧半径约2μm-8μm。然后，构建五轴联动加工的刀位和姿态的控制模型，利用微切削原理实现在工件的表面上********制造出与微切削刃阵列结构形状互补的、方向可控的、法向适应曲面的微阵列结构。

M10*1.5，铸铁件底孔打8.5mm，钢件大0.1，打8.6mm

底孔=螺纹大径﹣牙距×1.1

比如攻M10的丝，底孔=10﹣1.5×1.1

=10﹣1.65

=8.35 (mm)

此公式系由公制螺纹标准(GB192-81)制定:

内螺纹小径=螺纹公称直径－牙距×1，0825

实践中常取1，0825的近似值≈1，1

钨钢归于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度能够达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚固不怕退火，但质脆的特性。

硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占一切成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。

常用于*机械加工、*刀具材质、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚固不怕退火，但质脆。归于稀有金属之列。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、*、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良功能，特别是它的高硬度和*性，即使在500℃的温度下也基本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材质，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材质。新式硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

玉米铣刀，江苏金刚石螺纹刀设计，又称玉米棒铣刀，又叫鳞状铣刀，表面看是密集螺旋网纹状的，槽比较浅，一般都是用于一些功能材质之类的材质加工，特别是像一些碳纤维的卡夫拉材质（像飞机的机翼的外壳之类的）玻璃纤维等复合材质。全体硬质合金鳞状铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃尖利，然后****大地降低了切削阻力，而且能够完成高速切削，达到了以铣代磨的作用，****了复合材质的加工效率和表面质量，江苏金刚石螺纹刀定制需要提供什，延长了铣刀的使用寿命。波刃铣刀是螺旋状的铣刀，所谓玉米铣刀，一般是指镶刀粒式铣刀，而所谓螺旋刃是指全体式铣刀。一般玉米铣刀适合大型深孔加工，而螺旋刃铣刀适合各种面铣，侧铣以及复杂的仿形铣。

加工精度比较高，换刀片，比较经济。比全体的性价比要高很多.玉米铣刀适用于大型工件、模具粗加工，江苏金刚石螺纹刀使用方法，现在市道上有两种，一种是全体钨钢的，也便是合金棒铣刀，一种机夹式。而机夹式的有全齿的和错齿的，可是刀片类型的品种也很多，看你的产品要求，一般的玉米铣刀刀片与刀片之间的台阶能控制在0.1以内，次一点的也能控制在0.2以内，可是也有好点的，能控制在0.02以内，但价格不菲。玉米铣刀的优点便是可换刀片、能够大余量的加工产品然后进步成效。