旭盈管业(多图)-甘肃 陶瓷弯头制造厂商

陶瓷贴片*弯头优势

一．防脱落设计

1．陶瓷片。

*陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。

2．媒体层。

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**螺栓焊接在钢体上面。

3．焊接固定工艺。

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**螺栓焊接在钢体上面。

二．结构形式

结构一：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接钢碗 带扣瓷堵。

结构二：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接螺栓 锥形螺母。

三．技术性能

1．*陶瓷片（95型氧化铝*陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；*拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；*折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：检测部门检测胶粘接面*拉强度≥24.2Mpa；260℃下*拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面*拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

陶瓷贴片*弯头生产流程：

原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口陶瓷弯头

在当今社会中，越来越多的行业离不开对*陶瓷弯头输送设备的应用。而在所有的输送设备当中，气力输送设备是必不可少的，而且也是众多的输送设备中使用价值较高的一种输送设备。应用这种输送设备，可以通过占用较小的空间来完成输送的工作。而且线路的布置也是非常的灵活。各大企业的发展正是因为看重了这种输送设备为企业带来的诸多优势，所以才会加大对这种输送设备的应用。而通过*弯头的配合应用也着实为企业的发展带来了更多的优势。

很多企业知道气力输送设备并不是****的，只能够在短距离中进行运输的工作，而且运输业受到多种不同的限制。在输送的过程当中造成的磨损就是****大的一个限制之处。不过这一缺点可以通过使用*弯头来加以改正。由于在输送的过程当中，造成巨大损失的部位就是弯头的部位，所以如果没有选择合适*的弯头的话，那么势必无法彰显出这种输送设备的更多优势来。

各大企业在使用这种输送设备的时候，一定需要兼顾设备的优势和劣势，以长补短，更好的创造企业的发展*。对于这种*的弯头来说，投入到管道的铺设中，可以在运输的过程当中起到更好的作用效果。由于弯曲的部分是一个连接口，所以出现质量问题的话，很容易导致物料的*，甚至于会造成一定的危险和巨大的损失，所以说选择使用*弯头可以讲所有的隐患解决。

这种弯头的质量有保证，同时足够的韧性以及硬度也可以满足企业的生产需求。对于很多的企业来讲，刚玉陶瓷弯头规格报价，在使用气力输送设备的时候都比较担心的一个问题就是转角的部位，应用*弯头可以增加转角的*性以及耐腐蚀的诸多性能，保证管道可以畅通无阻的为企业的工作运行。

所以通过使用这种弯头，能够让企业在运用运输设备的时候弥补了气力输送设备所存在的缺陷，更好的发挥出设备的优良性能，保证企业上下都可以从中得到更多的利益。所以对于企业来讲，选择应用气力输送设备的同时不能够忽略对*弯头的选择。

陶瓷内衬复合钢管与钢管、*合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道。

公司积****引进人才和技术，不断开拓*，先后与清华大学、北京科技大学、山东大学、美国FULLER公司、 电力部郑州机械设计研究院等院所建立了长期的合作关系，先后开发了多种高科技产品。