泰安正大焊机(图)-等离子熔覆设备维修-铜仁熔覆设备

使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料，已被广泛地应用来****基材的表面性能。涂层功能已从传统的*损、*腐蚀、涂层发展到*冲蚀、*冲击、绝热及其它功能涂层，例如生物陶瓷涂层和****电接触特性涂层。显然，单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。

因此，可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从****初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展到在这些自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒形成的复合涂层，甚至纯陶瓷涂层、各种合金、不锈钢、*等。基体材料有铁基、有色合金（如铜、铝基）等。熔覆材料的选择基于服役条件、基体材料、熔覆工艺和成本等诸因素。熔覆层的性能取决于自身的成分、*、相结构和熔覆工艺等。

等离子熔覆技术是借助水冷系统的喷咀对电弧产生拘束作用，以转移弧作为热源获得高能量密度的等离子弧，配合合金粉末材料进行的表面冶金方法。等离子炬的阴****电****和喷咀（阳****）这两个部分被分别连接到负、正****，工作气体通过等离子炬，综采支架等离子熔覆设备，利用高频引弧，气体被加热到很高的温度（约15000℃）产生压缩的效果，在磁压缩、热压缩和机械压缩综合作用下从喷咀射出一个温度****高，速度****大的等离子射线，铜仁熔覆设备，粒子的状态为熔融或半熔融状态，喷射到待加工的工件表面，在零件的表面发生熔融、混合、凝固等物理化学变化，****终和零件表面冶金结合。

使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了****大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆*“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以*离子熔覆设备维修，****大的****了煤炭开采的安全性。

以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：

普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有****少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。

总之，等离子熔强化无火花截齿具有*损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。