嘉和注塑机(图)-拖鞋注塑机-注塑机

注射过程

注射过程一般包括加料、塑化、注射、冷却和脱模几个步骤。

1)加料

由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量(定容)加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀。

2)塑化

加入的塑料在料筒中加热，由固体颗粒转化成粘流态并且具有良好可塑性的过程称为塑化。

3)注射

不论采用何种形式的注塑机，注塑过程均可分为充模、保压、倒流等几个阶段。

4)浇口*后的冷却

当浇口系统的熔料已经*后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内塑料的压力，并加入新料，同时通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口*后的冷却。

5)脱模

制件冷却到一定的温度即可开模，注塑机，在推出机构的作用下将制件推出模外。

其它工艺参数

在注射成型中，拖鞋注塑机，除了成型温度、压力、速度、时间、多级注射切换位置等几个主要参数的设定以外，还有许多其它的工艺参数，如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等，也不能忽视其设定。

工艺参数设定实例

以生产尼龙束线带产品为例，产品质量要求：

产品达到规定拉力标准；表面无银丝、气泡、缩痕等各类不良现象；成型後产品束紧性良好，无松脱现象。使用材料为PA66，模具结构为热流道式，注塑机拉料，浇口型式为点浇口。

在模腔阻力低于减压阀****限压力时料流完全按照设定的速度填充模腔，注塑机的用途，而在阻力大于设定的减压阀的****限时，由于减压阀的作用必然导致料流填充速度自然慢下来以求寻找模腔内压阻力与液压力的新平衡点。

实际上注塑制品本身就是这样的过程，只要有****限压力可设定(减压阀****限力)足已，并不一定需要人为给定其注射时的液压力，许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样，因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷，能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔；