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加工中心

加工中心(Machining center，MC)是在一般数控机床的基础上增加刀库和自动换刀装置而形成的一类更复杂但用途更广、效率更高的数控机床。由于具有刀库和自动换刀装置，就可以在一台机床上完成车、铣、镗、铰、攻螺纹、轮廓加工等多个工序的加工。因此，自动化加工哪家好，加工中心机床具有工序集中，可以有效缩短调整时间和搬运时间，减少在制品库存，加工质量高等优点。加工中心常用于零件比较复杂，需要多工序加工，且生产批量中等的生产场合。

现代的加工中心已向多坐标、多工种、多面体加工和可重组(更换主轴箱等部件)等方向发展，如车铣加工中心、铣镗磨加工中心、五面体加工中心、和五坐标(多坐标)加工中心等，自动化加工报价，数控系统也向开放式、分布式、适应控制、多级递阶控制、网络化和集成化等方向发展，因此数控加工不仅可用于单件、小批生产自动化，同时也可用于单一产品大批量生产的自动化。

模具加工自动化

铜电****自动化加工

1.ROBODRILL小型加工中心与LR Mate200iD机器人****联动实现铜电****等模具精密部件的动化加工

2.加工中心主轴转速24000r/min，实现高速下*切削

3.****AI轮廓控制和HRV控制功能，可以大幅度减低由于伺服延迟引起的形状误差，实现****其平滑的加工表面

协作机器人机床上下料

1.新款协作机器人CR-7iA无需安全围栏，可人机协同作业，****系统柔性

2.搭载iRVision视觉技术，CR-7iA能自动拾取料框中散堆的工件并准确上料到ROBODRILL的夹具中

3.通过伺服门技术，ROBODRILL可配合机器人实现0.5秒的超短开闭门时间

工厂内现有机床进行机器人自动化改造的具体办法简述

在现阶段，对机床进行自动化改造，通常是通过利用工业机器人来改变机床加工过程中工件的上下料方式，同时用机器人替代人工，完成一个工件从胚料装夹到加工完成的全过程，实现少用人甚至不用人，完成机械零部件加工的过程，能实现24小时不停歇的大批量、自动化加工。

系统设计要点

1、个性化

我们在进行自动化改造时，要结合现有工厂的实际情况，设计出来的自动化要能充分满足生产的需要，解决好出现的关键问题。

2、经济性

我们在进行自动化改造时，也要追求高性价比，在能满足自动化生产要求的前提下，能简就简，不求奢华，自动化加工，尽量少花钱，节省改造费用，降低成本，提****率。

3、****i大化

在进行自动化改造时，我们要尽量用同样的改造费用，尽****i大的努力，****i大化的****自动化程度和自动化水平，少用甚至不用人工，达到****产量地目的。

改造项目关键问题

因为对机床的改造是在现有工厂条件下进行的，因此我们可能会遇到以下几点关键问题，同时还要解决他的：

1、工业机器人的选用

我们要一句车间的有效高度，生产节拍，自动化加工批发商，按需选用龙门（桁架式）或关节型机器人。

2、机器人和机床的布局

在加工单元和生产线的自动化上的机床和机器人，我们要依据车间场地面积，在有利于****生产节拍的前提下，分别采用L型、环状、“品”字、“一”字等布局。

3、边生产、边改造

上下料机器人的安装调试与机床分开进行，做到生产与改造两不误。