益阳深孔钻加工-齐兴模具-数控深孔钻加工

深孔钻机床常见故障及其解决方法

深孔钻机床行业是制造业的基础性行业，也是推动国民经济发展的脊柱行业。历经几十年的发展，我国机床产业实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索取得重大的进步。

深孔钻机遇到以下常见故障时的解决方法：

一、按钮运动时轴只往一个方向走。

解决方法：

1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；

2.检查电机线路是否有虚焊。

二、发送软件不能正常打开，深孔钻的东西出现畸形。

解决方法：

1.重新安装新系统及软件；

2.检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；

3.深孔钻刀具有问题。

对于精度要求很高的车削，如精车螺纹，要采用菜籽油、豆油划其他产品作润滑液才能达到精度要求。正如上面所提到的，由于植物油稳定发差，易氧化，有的工厂采用了15JQ－1精密切削润滑剂 85L－AN32全损耗系统用油作为精密切削油，效果很好。镗削：镗削机理与车削一样，不过它是内孔加工，切削是和切削速度均不大，但散热条件差，可采用乳化液作切削液，使用时应适当增加切削液的流量和压力。2铣削铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定和冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，并有一定润滑性能的切却液，如****压乳化液。在低速铣削时，数控深孔钻加工，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性****压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯****压添加剂的切削油。3螺纹加工切削螺纹时，刀具与切削材料成楔形接触，刀刃三面被切削材料所包围，切削力矩大排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，刀具容易磨损，切屑碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻，有时会出现崩刃和断丝锥，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的****压性，以减少刀具的摩擦阻力和延刀具使用寿命，一般应选用同时含有油性剂和****压剂的复合切削液。此外，攻螺纹时切削液的渗透性能很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的*度影响很大，益阳深孔钻加工，切削液的渗透性与粘度有关，粘度小的油渗透性较好，必要时可加入少量的柴油或煤油来****渗效果。有的场合，如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中，这时采用粘度大，附着力强的切削液效果反而更好。

东莞深孔加工在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，****机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，深孔钻加工价格，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及

砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，深孔钻加工公司，随切削液带走，保持切削液清洁。

防锈作用

　　在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，****环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。