浓相紊流双套管-聊城旭盈紊流双套管

本公司生产双套管系统的输送机理与常规气力除灰系统不尽相同，主要不同点在于该系统采用了特殊结构的输送管道，沿着输送管的输送空气保持连续紊流，紊流双套管，这种紊流是采用第二条管来实现的。即管道采用大管内套小管的特殊结构形式，小管布置在大管内的上部，在小管的下部每隔一定距离开有扇形缺口，并在缺口处装有圆形孔板。孔板可用于通风吹灰。

当双套管的下部出现如图所示的灰堆时，即出现了堵管现象，则此时输送空气因堵塞而改走内套管，则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流，对堵塞的灰堆切向冲击而进行*的吹通，完成了双套管自吹扫堵灰的过程。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创*！

传统双套管输灰系统存在灰路堵 管、灰管磨损以及堵管报警不能区分管路真实状态等突出问题。基于双套管输灰技术原理，分析双套管输灰系统的工艺流程特点，通过优化PLC逻辑控制程序实现 系统的改造。双套管输灰技术作为当今火力发电厂主流输灰方式，因其工作原理可靠，深得广大用户喜爱。山东聊城旭盈钢材有限公司坐落于以“全国性的无缝钢管生产基地”闻名秀丽的江北水城——山东省聊城市经济开发区工业园.

企业精神：“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”在广泛的领域里寻求真诚合作，以****企业的综合实力。

双套管（内旁通密相输送管）除灰技术是一项正压浓相输送技术，其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。

双套管浓相输送系统特点：

双套管浓相输送系统的输送管道采用了内外双套管。这种*的技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流。 保证了物料输送过程的不堵塞，可实现物料输送的低正压、高浓度、低流速。它所带来的系*特之处为：

系统可靠，不堵塞：

采用了内外双套管，输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，尤其在输送过程中，对有堵塞趋向的部位，这种紊流将自动加强，以消处堵塞。所以，双套管浓相输送系统自问世二十年来，几乎没有出现过正常工作堵塞的现象。

易操作：

双套管浓相输送系统在管道中有物料的状态下，仍可随时起、停。无需象其它系统那样，正常停运或故障停运后为保障下次启动必须先将管内滞留的物料清处干净，否则启动时将容易堵塞。

大物料量、远距离：

双套管浓相输送系统不堵塞的特点使其比任合其它系统都适合于大物料量、远距离的气力输送。目前，双套管浓相输送系统已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。

大颗粒、高比重物料输送：

双套管浓相输送系统不堵塞的特点使其比任合其它系统都适合于大大颗粒、高比重物料的气力输送。目前，双套管浓相输送系统允许少量20mm物料与粉状无料一起输送，而不需*碎；允许输送堆积密度在0.6~1.5t/m3的物料。

*、，磨损少、维护量小：

双套管浓相输送系统可工作在低正压（约2.5 – 4.5KG），高浓度（可达40－50的 灰、气比），低流速（始端约4 -6米/秒;末端约10-16米/秒的，仅为其它系统的30％－70％）的状态下。 低流速、低正压的特点使系统磨损非常小（因设备的磨损速度是与飞灰输送速度的立方成正比关系），因而系统非常*，浓相紊流双套管，维护量非常小。

能耗小：

双套管浓相输送系统的高浓度输送的特点减少了其工作的输送空气量，设备需要量(减小输送空压机容量和灰库的布袋除尘器容量)， 而且也大大地减少了能耗。因此其运行成本远远地低于传统的输送系统。