方骏机械****商家(图)-制砂机

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可以减少制砂机振动的三个有效的措施

制砂机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少制砂机振动的三个有效的措施。

措施一、保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将制砂机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，制砂机设备，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定制砂机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；

措施二、生产中的检查

这一点主要是对于制砂机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在制砂机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；

措施三、生产中的注意事项

通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了****制砂机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果制砂机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；

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制砂机漏油原因

1、密封装置失效：在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，制砂*封装置失效，便会导致设备漏油的问题。

2、回油管道堵塞：漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致制砂机漏油。

3、碗形瓦回油孔太小：如果制砂机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当*碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决制砂机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

如何处理制砂机漏油问题

4、工作压力不当：润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，制砂机厂家，若制砂机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下*。

5、部件间隙不合理：若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在制砂机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

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制砂机故障维修的几大绝l技

制砂机故障维修制砂机在处理砂石骨料行业内深受重视，在使用时，其原理颇多，在日常生产中可能会因操作不当而不能发挥本身的生产性能，从而影响生产效率。碗形瓦和躯体球面磨损严重以致主轴过多地插进主轴衬套，从而减少了运转间隙，增加了轴与套间的接触。

处理方法：更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复l制砂机内部相互间正常的几何关系。用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向厂家咨询。可将碗形瓦下凹处作为基础，躯体应光滑，制砂机，无任何明显凸棱。主轴衬套划伤或烧l伤。处理方法:更换主轴衬套或磨光划痕、擦伤或烧l伤痕迹。

主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。处理方法：从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配到位。油温低，安全阀调定值不当或使用比推荐粘度值高的润滑油，以致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。处理方法：在油箱上安装加热器，更换主安全阀或者检查油的标号。