小型木炭粉成型机-兴中机械质量可靠-内蒙古木炭粉成型机

哪些方法可以****煤粉制棒机所制煤棒品质呢?

1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;

2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能****所制煤棒的品质;

3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质;

4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能****所制煤棒的品质;

5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;

6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，****品质。

以上是****煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。

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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司

煤棒机为什么受到市场的欢迎

煤棒机是众多煤棒设备中受大家的喜爱的设备，这与煤棒机的突出优势有直接联系，关于煤棒机的突出优势，接下来我们就给大家论述一下。

　　一、湿度要求低

　　在煤炭加工行业，为了便于煤粉成型，很多种类的型煤设备在使用时都要求原料具有相应的湿度，若湿度达不到，要么设备效率显著下降，要么所加工出来的产品形状不好，而作为加工煤棒的*设备，煤棒机凭借着巨大的挤出力，可以将湿度很小的物料压制成形状规则的煤棒，无需添加太多的水分，这不但节俭了烘干成本、简化了工艺，而且节省了宝贵的烘干时间，当煤棒从机头里挤出来后，借助其加工预热，稍微晾晒就能达到干度要求。

　　二、挤出压力大

　　相对于其他类型的型煤设备，挤出压力大是其突出优势，这就是煤棒机对水分、粘合剂使用量要求不高的原因。也正是凭借着这些突出优势，内蒙古木炭粉成型机，才使得煤棒机在型煤设备市场上成为了一颗璀璨的明珠。

　　三、节省粘合剂

　　粘合剂是型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了保证物料的使用纯度，木炭粉成型机报价，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒机凭借着巨大的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出质优煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。

木炭粉成型机的维护与*：

1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，应予调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，小型木炭粉成型机，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等不良现象，如有应及时停机进行调整。

2、维修*常识，炭粉成型机设备的使用与*

为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修*工作。

A、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。

B、四孔盘的高低，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，因此不得随意改变其高度与长短。

C、为了保证机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。

D、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。

E、在更换磨损件后，木炭粉成型机视频，应重新调整好各部件的相互工作位置。

F、停机时间较长时，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，用油布或塑料布包扎好，****灰土*，保持炭粉成型机的清洁和良好状况。