全自动爬架冲孔下料机-爬架冲孔下料机-银江机械

佛山市银江机械设备有限公司生产的数控冲孔冲断一体机优势：

冲孔速度快，液压冲孔机采用的是进口叶轮泵，压力比较稳定，冲孔的速度快，一分钟大约可以冲压60-80次。

*比较****，液压冲孔机在*这一方面采用的是自动校正的冲孔模具，能够自动测量、自动*，不用再人工画线。

功能多样，液压冲孔机主要是利用液压的原理进行冲孔，因此对于冲出的孔型没有特殊的要求，只需更换不同的磨具，就可以冲出相应的孔型。

使用安全，通力捷液压冲孔机解决了传统冲床安装复杂且存在安全事故隐患的缺陷，人性化设计使用更方便、更安全。

操作简单，设备可自动排料，拉管省力，调半孔全孔仅需1秒。智能化的控制面板，冲孔、冲弧、全孔、半孔一键切换。

使用寿命长，通力捷冲孔机采用纯铜电机，动力强劲，使用寿命可达十年。模心自动保护设计，*支持管子的大批量冲压。

冲孔效果好，液压冲孔机的冲孔拉管灵活，管子不容易变形，开孔平整圆润，冲孔十分平整。

液压冲孔机采用进口的叶轮泵，其输出的压力力度大且稳定，并且可以长时间进行工作。其采用的电机是高标准纯铜电机，功率强劲，使其能够一分钟进行120次左右的冲压，大大****冲孔效率，一般的液压冲孔设备每天可加工五六百平方米的管材。其操作系统采用的是智能化的操作系统，爬架冲孔下料机，全部功能都由控制面板上的按钮控制，冲孔、冲弧、全孔、半孔这几种功能都可以通过控制面板任意切换，操作工人只需熟悉控制面板上各个按钮的功能就可操作。

爬架冲孔冲断一体机可加工直径在Ф80、壁厚4.0mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及壁厚为2.0mm的不锈钢管，亦可加工规格为80×80mm以下、壁厚8.0mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。（具体可按客户要求定做）该机具有良好的稳定性、重复性好、*等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整，*准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用）。整机夹紧、升降等机构采用气压或液压控制，工件*（X、Y坐标）由伺服驱动，银江系列冲孔机整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便，并可储存100个以上产品加工参数。

银江公司有着十多年实践经验的技术团队，公司生产的冲孔加工设备，可按客户要求精心设计、量身定做自动化、半自动化冲孔设备，该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材、半自动化设备。

售后服务承诺

1、*：我公司对本次提供的产品均为厂家原厂原包装，符合同家 质量认证和 质量认证体系，并提供产品技术资料书

2、供货安装时间：设备到达需方目的地安置好机器后安装调试人员随后到达，负责安装调试，新款爬架冲孔下料机，直到正常运转上线

3、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别*生产、安装，力争满足用户需求。

4、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品质保期 ，有效期内所提供的所有产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

银江系列全自动数控液压冲孔冲断机简单介绍

全自动数控液压冲孔冲断机经计算机优化设计，全自动冲孔机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，*偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，全自动爬架冲孔下料机，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

银江系列全自动数控液压冲孔冲断机适用领域：

本系列液压全自动数控冲孔机适用于冲圆孔、方孔、异形孔、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：五金加工厂，不锈钢门花设备，脚手架冲孔，爬架冲孔下料机厂家，不锈钢加工，防盗网制作加工，6米长管加工，倒转加工加工12米长管等。是大小加工厂的加工工具 ！！

银江系列全自动数控液压冲孔冲断机特点：

1、本机机身采用精密计算的机身结构原理焊接原理，具体由上横梁、滑块、底座、立柱螺母、液压动力系统及电气控制系统等部分组成，主机和液压电气系统通过高压软管联系成一整体。

2、液压全自动数控冲孔机采用铸钢件，钢结构通过回火时效处理。经过淬火的钢结构，机身更加坚固。电镀硬烙，工作台面和滑块的工作面上均应有两条6米长的原轨道进行来回支撑，以方便固定夹具进料。

3、主油缸为活塞缸结构，油缸密封应采用****密封元件，缸筒内孔经过绗磨处理，活塞杆经过调质热处理，磨削加工后电镀硬烙。