玉溪冲孔机-千百业机械-数控护栏网冲孔机

模具设计原理选考虑精度要求、生产批量、模具制、造条件、操作方便及安全的要求，以及利用现有通用机械化、自动化装置的可能，选定冲模类型及结构草图。

模具设计还有考虑选择工件*方式，玉溪冲孔机，工件在模具中的*主要考虑*基准，

模具设计原理考虑上料方式，操作安全可靠等因素。

　　择*基准时应尽可能与设计基准重合，如果不重合，就需要根据尺寸链计算，重新分配公差，把设计尺寸换算成工艺尺寸。不过，这样将会使零件的加工精度要求****。当零件是采用多工序分别在不同模具上冲压时，应尽量使各工序采用同一基准。

　　为使*可靠，液压机冲孔模具，应选择精度高、冲压时不发生变形和移动的表面作为*

　　表面。冲压件上能够用做*的表面随零件的形状不同而不同，平板零件相距较远的两孔*，圆管冲孔模具，或者一个孔和外形*。

(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计****简，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧)，在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中****简的结构。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，数控护栏网冲孔机，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中****简的结构。

(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其****明显的区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，超前小导管冲孔机，设计及加工困难，模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，全自动方管冲孔机，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具

多缸联动数控冲孔机：

用途：槽钢3面冲孔，H型钢3面冲孔，方管 圆管4面冲孔，角钢2面冲孔等…

特点：

1、全自动化冲孔设备，操作简单方便。

2、自动进退料，自动换算孔间距。

3、冲孔位置****，误差±0.1mm。

4、可实现单缸、双缸或多缸工作，满足多种冲孔工艺要求。

5、可实现等距离冲孔，不等距离冲孔，单面孔（半孔）、双面孔（全孔）。

基本参数：

长宽高尺寸：6800*1000*1700mm

电机功率：308v/7.5kw

油缸规格：d120 d100 l100

工作压力：15-18T

伺服拉力：200KG

送料速度：0.48-0.6m/s

冲压速度：1-1.2/s

整机重量：1700KG