*碎机-晨阳机械(图)-颚式*碎机

邢台晨阳机械厂为您介绍：

*碎机基础的设计方法有哪些？

*碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的*碎设备有很多，如颚式*碎机、圆锥*碎机、锤式*碎机、旋回*碎机等等。但是那么多种类的*碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证*碎机正常稳定运行，需正确设计*碎机的基础。在设计*碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.*碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的*碎机设备，这样*碎机在作业时效率也比较高，颚式*碎机，使用寿命也会比较长久。

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*碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少*碎机振动的三个有效的措施。

措施一、保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将*碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，*碎机，在固定*碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；

措施二、生产中的检查

这一点主要是对于*碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，*碎机厂家，除了以上所提到的方面以外，在*碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；

措施三、生产中的注意事项

通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了*****碎机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果*碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；

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在使用该机时，遇到的常见问题应注意的事项:

一、反击式*碎机振动异常：

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均，说明反击i锤头需要更换。

3、转子不平衡，需调整。

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、反击式*碎机轴承发热：

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

三、反击式*碎机出料粒度过大：

1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换，

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

四、*碎机皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量。

以上几种情况只要注意了，该机不论是从寿命上还是从生产能力上都能有很长大的提升。