临汾中频熔炼炉-中频熔炼炉维修-同兴电炉

中频感应透热锻造炉的主要优势：

1、体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省、生产*。

2. 加热快：较快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。

3. 适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）

4. 耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如 煤）均节能。

5. 效果佳：工件表面加热均匀，临汾中频熔炼炉，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

6. *：设备有自动设定功能，特别适用于连续生产等特点。操作可以一人完成，中频熔炼炉维修，从而减少了工序，提****率

首先是中频炉炼钢的准备工作：

1、在准备炼钢时，前期的检查工作不能忽略，要先了解炉衬的情况，生产工具是否齐全，中频炉面板是否正常。

2、每两个炉座为一组，硅铁、中锰、合成渣、保温剂等*品一样要准备到位，安放在炉台中间存放处。

3、钢料必须准备到位，钢料准备不全不能开炉。

4、需要注意中频炉绝缘橡胶铺垫放好，严禁留有空隙。

(5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，中频熔炼炉价格，减少金属损失。扒渣时要求平稳，****渣卷入熔体内，扒渣要*，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。