平板硫化机-上海卓胜-塑料平板硫化机

压片机上装配的零部件有上百多途种，对于机器结构来说，旋转式压片机的相对单冲压片机来说较为复杂。下面以小型旋转式压片机ZS-406B-30-300为例，来介绍一下旋转式压片机零部件与机器结构。　　压片机机器转台结构　　机器转台是压片机工作的主要运行部件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零部件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。　　压片机轨道机器结构　　轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

　　充填调节部件　　充填调节部件用于调节pianji重量。充填调节机构装置在主体的内部，橡胶平板硫化机，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。　　片厚与压片机压力调节部件　　通过调节下压轮上下，来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚（压力），借以控制pianji的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。压片机加料装置　　该装置是由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。压片机加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。　　传动装置　　压片机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底板的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零部件。　　罩壳部件　卓胜ZS-406B-30-300压片机和卓胜ZS-407-500-300压片机的外壳为全封闭，符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围成，塑料平板硫化机，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零部件免受粉末污染、腐蚀。

从单冲压片机和旋转式压片机的原理、结构、工艺流程等方面着手对单冲压片机和旋转式压片机进行了较系统的对比及相关的理论分析。

压片机定义：据名词术语标准，关于压片机有以下定义：（1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片ji的机械。（2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。（3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。（4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。

平板硫化机模具的种类很多，具体有哪些呢？

（1）溢料式模具

溢料式模具是指在模塑成型时，允许过量物料在闭模时溢出的模具。 在模塑成型时，PLC控制平板硫化机，将过量的成型物料充填入模具模槽内，闭模加压时多余物料由模具的合模面溢出。特点是结构简单，造价低廉，便于安装嵌件、*。缺点是物料损失较大。滥料模具是一类具有代表性的通用压缩成型用模具，适于模塑扁平盘形制件以及对强度和尺寸无严格要求的制件，如装饰品及各种小零件等。

（2）不溢式模具

也称为压缩式模具或柱塞式压铸模具，无飞边流道，适用于高门尼粘度而流动性差的胶料，以及形状复杂、尺寸要求严格的橡胶制品。不出现PΠL面(合模线）

（3）半溢式模具

有机结合了前两种模具的优点，因强制合模而使模内压力大于溢料式模具。模具内压调节方便，内部气孔也易除去，是当前模具的代表性结构。

（4）移模注压模具

在预成型室中将胶料压缩一定量，平板硫化机，通过流道送入模腔内，无需预成型，适合于复杂形状制品，飞边少。