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球磨机是冶金、选矿、建材、化工、发电、陶瓷等工业部门的各种粉体材料制备的重要设备。球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。衬板是球磨机的主要易损件，其使用成本约为产品售价的2%-3%，衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。今天，小编就和大家一起来看看影响衬板使用寿命的因素以及如何降低磨损，延长其使用寿命。

球磨机发热原因及解决办法

球磨机正常发热

原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象

解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度恢复正常了，再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响，但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低，暂时停机应该是经济可行的做法。

球磨机异常发热

除了上面我们说的正常发热现象，还有一些异常发热的情况：

1、原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，**，蜗轮、蜗杆过度磨损。

解决方法：应该更换或维修，更换轴承，去除*并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。

2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，**。

解决方法：应该固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除*并更换润滑油。

3、原因：超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。

解决方法：应该调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置。

4、原因：或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。

解决方法：应该调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，****通风环境。超负荷运转，润滑油不良

5、原因：油封损伤，密封垫*损，油量过多，油塞松脱，油标*损。

解决方法：应该更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标。

球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决，这样既能****球磨机的生产效率，也能有效增加球磨机的使用寿命。

刚开采出来的矿石形状不一，需经过高强度的*碎、球磨机的研磨才能得到所需产品，那么如何正确操作球磨机呢，主要有以下三个方面：

一、启动前的注意事项

1、在球磨机启动前，应检查设备周围是否有人及杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查各润滑点的润滑油量是否得当，检查胶带运输机、给矿机是否正常。

2、检查邮箱和减速器内的油是否足够，查看整个润滑装置及仪表有没有毛病，管道是否畅通，如果有堵塞，要及时进行疏通。

3、试运转或长期停磨后再次起动时，应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，确认无异常现象，大型球磨生产线，和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动。

二、运转中的注意事项

1、球磨机在运转前5分钟内要*性监控电动机电流波动情况，包括观察正常工作状态电流值，确保设备无异常电流波动等现象，达到正常运转后逐步加料。

2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度，及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。

3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等，注意观察减速机、电机、连接盘，以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落，电动机及其控制系统是否工作正常，如发现部件运转不正常，则需及时停机检查并调整。

三、停机时的注意事项

1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，大型球磨生产线价格，当球磨机停止转动后，大型球磨生产线处理量，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。

2、当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。