大钻具批发报价-凯特钻具(在线咨询)-大钻具

大钻具使用的注意事项

大钻具使用的注意事项

大钻具在矿山开采时占据了重要的地位，其使用时要注意的事项也是比较多的，大钻具对地层岩性的变化是很敏感的，并且是随钻遇岩层的变化而变化的，主要应用于软至中硬地层的钻进。现在的矿山开采上PDC钻头已经成为了不可缺少的帮手。

金鑫海钻头厂在生产这类钻头时，首先对其工作原理和环境做了一些了解，了解了这些，我们才能生产出符合各类岩矿开采的PDC钻头。这类钻头在使用时，应注意以下内容。

PDC钻头的预备，检查*只钻头有无断、掉齿以及本体局部缺落等现象，若有，必要时应进行打捞。井内落鱼很轻易导致PDC钻头的早期*，因此推荐在使用PDC钻头之前进行打捞操纵，清除井底*。从包装箱内取出PDC钻头，留意取出时应先用木板或其它软材料作好衬垫，不答应在钢、水泥或其它硬质材料上转动钻头。进井前检查钻头，确保钻头内流道无*堵塞。进井前检测喷嘴直径是否符合要求。在钻头联接螺纹处涂丝扣油脂。按照API推荐的扭矩值上紧钻头联接螺纹，大钻具批发报价，必要时使用钻头装卸器。特别留意：上扣时不得对钻头的切削齿和规径结构造成损伤。

在开采时，PDC钻头与井底的磨合问题也应该注重，PDC钻头接触井底之前，应将预期的水力计算结果与仪表显示结果作对比，以检测是否有喷嘴堵塞、喷嘴脱落现象，以及钻井泵故障等。

希望大家在使用PDC钻头时，多注意使用时出现的各种问题并及时解决，为我们创造更多的价值。

大钻具分享钻头钻孔如何维护

大钻具分享钻头钻孔如何维护

大钻具同属钻头的一种，那么钻头钻孔如何维护呢？

1、钻头使用后，大钻具加工厂家，应立即检查有无*损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整；

2、存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间；

3、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，大钻具，扭力大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断；

4、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上；

5、钻孔时，应充分使用切削齐且注意排屑；

6、钻交交叉孔时，应*钻大直径孔，再钻小孔径；

7、钻头钻削时，*碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故；

8、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致；

9、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致；

10、钻削时切边*裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致；

11、钻唇及切边*裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因；

12、钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致；

13、钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因；

14、钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等所致；

15、钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或*碎等所致。

浅谈大钻具的*岩机理

　　一、大钻具的优势：

　　1.力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动；

　　2.不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和*研磨性；

　　3.强攻击性设计使钻头可获得高的机械钻速；

　　4.动态流场模拟技术应用于水力设计，使井底流场优化，有利于****排屑速度和防泥包。

　　因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片，所以它寿命长，价值高。

　　二、金刚石钻头的*岩机理：

　　金刚石钻头的*岩作用是由金刚石颗粒完成的。要知道钻头的*岩作用，就须了解单粒金刚石的*岩作用。在坚硬地层中，单粒金刚石在钻压作用下使岩石处于****高的应力状态下（约4200-5700MPa，有的资料认为可达6300MPa），使岩石发生岩性转变，由脆性变为塑性。单粒金刚石吃入地层，在扭矩作用下切削*岩，切削深度基本*于金刚石颗粒的吃入深度。这一过程如同“犁地”故称为金刚石钻头的犁式切削作用。

　　在一些脆性较大的岩石里（如砂岩、石灰岩等），钻头上的金刚石颗粒在钻压扭矩的同时作用下，*碎岩石的体积远大于金刚石颗粒的吃入与旋转体积。当压力不大时，大钻具哪家便宜，只能沿金刚石的运动方向形成小沟槽，加大压力则会使小沟槽深部与两侧的岩石*碎，超过金刚石颗粒的断面尺寸。

　　金刚石钻头的*岩效果，除与岩性以及影响岩性的外界因素（如压力、温度、地层流体性质等）有关外，钻压大小是重要的影响因素。它和牙轮钻头一样，*岩时都具有表层*碎、疲劳*碎、体积*碎三种方式。只有当金刚石颗粒具有足够的比压吃入地层岩石，使岩石发生体积*碎时，才能取得理想的*岩效果。

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