金属光码盘-兴之扬码盘加工-码盘

兴之扬精密码盘小编带您了解影响金属码盘光栅尺丈量精度有如下几个方面：

A：光学部分 B：机械部分 C：电气部分 D：运用中的安装与传输接纳部分，运用后的精度下降，机械部分自身的差错。

A、光学部分对精度的影响：金属码盘光栅玻璃—首要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。

光发射源—光的平行与一致性、光衰减。

光接纳单元—读取差错、读取呼应。

光学系统运用后的影响—污染，衰减。

B、机械部分对精度的影响：安装精度。轴承的精度与结构精度。光学组成安装的精度。

例如，就轴承的结构而言，单轴承支撑结构的轴承差错无法消除，而且经运用后差错会更大，而双轴承结构或多支承结构，可有用下降单个轴承的差错。

C、电气部分对精度的影响：

电源的安稳精度—对光发射源与接纳单元的影响。

读取呼应与电气处理电路带来的差错；

电气噪音影响，取决于金属码盘光栅尺电气系统的*干扰才能；

D、金属码盘光栅尺运用中带来的精度影响：

输出电缆的*干扰与信号延迟（较长间隔或较快频率下）；

接纳设备的呼应与接纳设备内部处理或许的差错。

金属码盘光栅尺高速位移时的动态呼应差错。

以光栅尺厂家透射光栅为例，当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间构成一个小视点θ，而且两个光栅尺刻面相对平行放置时，在光源的照射下，位于几乎笔直的栅纹上，构成明暗相间的条纹。这种条纹称为"莫尔条纹".严格地说，莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相笔直。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的间隔称为莫尔条纹的宽度，以W表明。

莫尔条纹W=ω/2*sin（θ/2）=ω/θ。[1]莫尔条纹具有以下特征：

（1）莫尔条纹的变化规律

两片金属光栅相对移过一个栅距，莫尔条纹移过一个条纹间隔。因为光的衍射与干与效果，莫尔条纹的变化规律近似正（余）弦函数，变化周期数与光栅相对位移的栅距数同步。

（2）扩大效果

在金属光栅线夹角较小的情况下，莫尔条纹宽度W和光栅栅距ω、栅线角θ之间有下列关系。式中，θ的单位为rad,W的单位为mm.因为倾角很小，sinθ很小，则W=ω/θ若ω=0.01mm,θ=0.01rad,则上式可得W=1,即光栅扩大了100倍。

（3）均化差错效果

莫尔条纹是由若干光栅条纹共用构成，例如每毫米100线的光栅，10mm宽度的莫尔条纹就有1000条线纹，这样栅距之间的相邻差错就被均匀化了，消除了因为栅距不均匀、断裂等构成的差错。

兴之扬码盘加工小编带您了解光栅尺线位移传感器检查

光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。

通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。