*涂层颗粒胶-*涂层胶-浩凡环保(查看)

① 根据环境条件，确定固化体系加入量，以适合施工环境要求；

② 取规定量底涂胶液，按本材料说明书按比例加入固化剂量，充分搅拌均匀；

③ 将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，*涂层胶的优势，一次施工厚度不宜超过0.5mm。不得有流淌、气泡等，在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染，

④ 一次配制底涂料使用时间为10-20min。混料时，应设专人掌握配料量；

⑤ 进行一次打底，其间应自然固化0.5h左右，应视操作环境温度的不同而不同，以现场实际情况为准。

防腐*涂料特点：具有防腐、*、*冲击和良好柔韧性等复合功能；

A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和*冲击性能。

B、无机纤维会进一步保证涂层的*冲击性能。

C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层*、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。

① 底涂层干燥并清扫干净后才可实施*层涂抹施工；

② 取配置好的*层混合料。经搅拌机充分搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤5kg；

③ 将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上，调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动；

④ 施工人员要根据底涂和衬里颜色的不同，通过颜色的遮盖性控制衬里层的厚度；

⑤ 在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染，若有流淌、滴痕或凸起物，应打磨平整；

⑥ 在涂抹中，*涂层胶，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，坚硬*涂层胶，需通过斜面搭接保证端面质量。

⑦内衬陶瓷涂层施工完成后的正常养护时间至少为24小时以上，在此期间不允许投入使用。养护期间避免重物对防磨耐腐蚀衬层的敲击以及阳光的直接照射。

⑧复合陶瓷*涂层胶泥内衬养护24小时后再对其表面涂刷改性碳化硅涂层，*涂层颗粒胶，要求施工部位全部进行涂刷，涂刷厚度不低于2mm，涂刷作业前要保证管道内衬陶瓷涂层清洁干燥