双螺旋洗砂机-卓强洗砂设备生产-洗砂机

洗砂机在运转时的原理；由三角带、减速机、齿轮减速电机带动叶轮缓慢转动，需要清洗的砂石在叶轮的带动下砂石之间翻滚互相研磨，从而达到去除表面附着的粉尘泥巴的目的，砂石之间的摩擦有利于*包覆砂粒的水汽层，利于脱水，洗砂机洗砂过程中需要注意加大水量，以便叶轮洗砂机在水槽内形成强大的水流系统，将洗净出来的粉尘杂质及*冲走，从溢水口出口排出，洗砂机，洗净后的砂石经由叶轮洗砂机的叶片带走，完成砂石的清洗目的。

洗砂机的除锈妙招

现在洗砂机生产厂家为了延长洗砂机使用寿命，在选择材料方面都选择不锈钢材料，但买家在没选择不锈钢材料造的机器时洗砂机时生锈了怎么办？

除锈妙招1：压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转，以满足不同需求的除锈。如果角型砂轮、钢丝刷、气动针束、气动锈敲生锈，可以除锈、涂料打毛处理效率比手工除锈大大****，可达1~2m2/小时，但不能去除氧化皮表面粗糙度较小，可以达到高质量、****率的表面处理与喷气机。可以用在任何位置，特别是在修理过程中得到了广泛的应用。

除锈妙招2：高压水除锈。采用高压水喷刷设备。这招除锈方式的特点是无粉尘污染，没有伤害，而且大大****了效率。但是回归后的钢板锈铁锈地带，涂料的油漆涂料，湿除锈性能有很大的影响涂料。

洗砂机主要由以下部分组成

1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。

齿轮减速器：速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。

2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，洗砂机哪种好，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的*性能，保证经久*。磨损到不能使用时，双螺旋洗砂机，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。

水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。

水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。

溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可*水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。

堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，****洗砂机，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗砂机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。

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