EVA发泡板厂家-安康发泡板-山东新双宇

PVC发泡板中间有气孔怎么办？

一种情况：板材中间泡孔大　　

问题1：挤出机温度设置高　　解决方案：降低温度 （适当-5度 ，递减方式微调，不要大浮动降温）

问题2： 发泡调节剂量少　　解决方案：****发泡调节剂的用量 （同理：适当一个小单位微调方式增加）　　

问题3： 润滑调节不当　　解决方案：适当调整润滑剂配比 （根据开机师傅的经验做调整，没办法具体的参数）

PVC发泡板的优点有哪些?

1、耐水性：现浇PVC发泡板吸水性较小，相对*的封闭气泡及良好的整体性，EVA发泡板厂家，使其具有一定的防水性能。

2、寿命长：与主体工程寿命相同。

3、生产加工性：PVC发泡板保温板不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。

4、环保性：PVC发泡板所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含甲醛等*物质，避免了环境污染和消防隐患。所以说PVC发泡板*，是环保产品。

PVC发泡板挤出时的常见问题及解决方案

板面方面

1、板面发黄：挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足，解决办法，降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，可逐一改变，容易很快找出问题所在，****快的速度解决问题。

2、板材中间发黄：主要原因是筒区温度、模具温度高有关，润滑剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。

3、板面弯曲：主要原因是料流不均或者冷却不到位，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。生产过程在口模水温一般控制在30-40℃，定型台水温一般控制在15-20℃为佳范围。

4、板面厚度不均：出料不均，可调整模唇的高度，如果流速太大可调整阻流棒，配方调整，一般内润滑多了中间厚，外润滑多了两边走料快。

5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化：主要原因是混料原料波动，聚乙烯发泡板多少钱，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，热混锅得到很好地冷却，安康发泡板，一锅混料预塑化好，EVA发泡板哪家好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动，可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。