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国友机械*-气力输送机-炉灰气力输送机价格

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国友机械*-气力输送机-炉灰气力输送机价格

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气力输送机特点


1、稳定

远距离气力输送表观气速沿管道不断增加,气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力波动增强,继续降低输送气速,物料将沿管线堆积直至管道堵塞。因此,研究粉体气力输送的稳定性,使输送系统能够保持稳定的状态,对于实现远距离气力输送具有重要意义。

2、能耗

能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关,其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。

在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。

双套管气力输送机起初是为了解决电力行业粉煤灰远距离输送的堵塞问题而设计的,其输送管道具有*的结构,能保证在输送过程中管道不易堵塞,****了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,正压气力输送机,减少粉体堆积的高度和长度,从而保证粉体的正常输送。

粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性,而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的,因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触,气力输送机,从而转变为类似于流体的状态,达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。

流态化仓泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体远距离输送的供料装置。出料口位于流化板上部*,仓泵本体充当混合室。仓泵工作时,下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态,输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合,这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外,充分混合的流化状态,使粉体在输送气体中分布得比较均匀,减小了发生沉积堵塞的可能性,有利于粉体远距离输送。


国友气力输送机有什么不同


气力输送机随管路布置不同,所需功率或产量差别很大,输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化,亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大,倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化,以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量,采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送,尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

(1)输送距离=吸粮管长度 输送管长度;

(2)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

(3)在下表水平输送量的基础上,当垂直高度增1高时,产量相应降低;

(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。



1、接货后,根据发货清单逐件清点,核对各部件是否齐全。

2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏,检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂,正压气力输送机价格,电器控制箱内电器元件是否损坏,接线是否松动,如有不妥,应逐项处理,全部完好后,可按结构图所示进行组装,并调试。

3、气力输送机由电压为380V,频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器(30kw以上电机必须使用)和三相电缆。

4、开机前请按电器接地1标准,将机器接地,否则有触电危险。

5、未确定机器正反转,不可启动闭风器,否则可能造成机损坏。

6、调试整机时可暂不装吸粮胶管,按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符,视听机器运转情况,待运转 10-20s后按下运转按钮进入正常运转后,停机,装上吸粮软管、输送管道等。按下启动按钮运转 5-15s后,按运转按钮,风机起动后,启动闭风器,成 45 度左右插入物料堆,然后观察进料情况,一般出口物料喷出 3m左右,产量佳,此时即可进行正常作业。在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸料管,停止进料,将管道吹通,如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮,拆开管道将物料倒出,重新接好管道后检查机器各部位。

7、应根据输送的物料,输送状态反复调试总结其规律,待故障排除后按前述步骤进行试车作业。

8、工作完毕后提起进料管,待机器空转 1~2min后,按下闭风器和风机停止按钮,断开电源,卸下管道将机请理干净后,放到通风避雨的地方。



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