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传统空压机与变频空压机相比存在哪些问题？

一：工频启动冲击电流大：

主电机虽然采用Y-△减压起动，山西空压机维修，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，空压机维修厂家，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。

二、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：

1）加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后，空压机维修报价，传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。

2）卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。

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除了与压缩空气系统有关的问题以外，如果允许污染物如：水、固体颗粒、油通过阀门、气缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康生产、工作环境的形成，如生产性粉尘、有*体等。

员工长期工作在污染空气的环境中，对身体健康造成*的****大伤害，会出现不同程度的慢性bing，如：粉尘会伤害眼睛，视程减少，慢性气管炎和*等职业病；碳氢 化合物使皮肤和肝zang损害，有*体会使人头晕、恶心甚至失去知觉等，如长时间工作在污染环境中会逐步致ai*，严重影响职工身体健康，威胁人们的生命安 全，增加了事故隐患；同时还存在潜在的产品污染、人员伤害、缺员和财务赔偿等问题，给生产人员和产品使用者带来健康、安全等伤害，****终影响公司产品品牌效 益及公司声誉，使公司逐步失去竞争力和市场。

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现行螺杆式变频空压机的事情流程如下：氛围通过进气过滤器将大气中的尘土或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩历程中与喷入的冷却润滑油混淆，经压缩后的混淆气体从压缩腔排入油气分散罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于呆板事情温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却体系，此中压缩氛围经冷却器冷却后，末了送入利用体系;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。

　　在以上历程中，空压机维修价格，高温高压的油、气所携带的热量大抵相称于氛围压缩机功率的1/4，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式氛围压缩机通过其自身的散热体系来给高温高压的油、气降温的历程中，大量的热能就被无真个浪费了。